CNC加工変圧器部品:精密製造プロセス

主要なCNC加工サービスプロバイダとして、EMARは、厳格な電気的および機械的公差を必要とする産業向けの高精度変圧器部品の製造を専門としています。この記事では、変圧器部品加工ソリューションの技術的過程と利点について説明します。

なぜ変圧器部品をCNC加工するのですか?

トランスフォーマーのコア、ボビン、およびシールド部品は、最適な電磁性能を確保するためにミクロンレベルの精度を要求します。当社の5軸CNCマシンは、0.0 1 mmの寸法精度を達成し、一貫した磁束経路と絶縁クリアランスを維持するために重要です。

電気用途向け材料の選定

いろいろなグレードの電気鋼、アルミニウム合金、PEEKなどのエンジニアリングプラスチックを加工しています。それぞれの材料は、積層コアのデラミネーションや巻線フォーマの変形を防ぐために、特定のCNC加工プロトコルを受けています。

EMARの品質保証プロトコル

すべての変圧器コンポーネントは、3つの検査段階を完了します: 1）CMMによる寸法検証2）誘電強度試験3）熱サイクル検証。当社のISO 9001認定過程は、部品がIEC 60 0 76規格を満たすことを保証します。

パワーエレクトロニクス向けカスタマイズソリューション

配電トランスのハウジングからRFトランスのコアまで、電気的性能特性を維持しながら製造可能性を最適化するためのDFM解析を提供します。

EMARの公式ウェブサイトを訪問して、次のトランスフォーマープロジェクトのための無料の設計相談をリクエストしてください。