ハードウェアスタンピング部品の加工の利点

金属スタンピングは、パンチとダイを使用して、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、銅、その他のシートおよび異性材料を変形または破壊して形状と体格を達成する過程を達成する過程です。スタンピング過程は、大まかに2つのカテゴリに分けることができます:分離過程と成形過程(曲げ、深絞り、成形にも分けられます)。分離過程は、スタンピング過程中にスタンピング部品とブランクの輪郭線を分離することであり、同時に、スタンピング部品の分離部分の品質も要件を満たす必要があります。成形過程は、スタンピングされたブランクプラスチックを損傷することなく変形させ、必要な完成形状に変換することであり、同時に寸法公差の要件も満たす必要があります。金属スタンピング部品の主な性能は次のとおりです: 1。スタンピングするとき、金型は金属スタンピング部品の体格と形状精度を保証し、一般的に金属スタンピング部品の表面品質を損なわず、金型の寿命が一般的に長いため、スタンピングの品質は安定しており、互換性が良好で、「まったく同じ」という特徴があります。2.スタンピング加工の生産効率が高く、操作が便利で、機械化と自動化を実現するのが容易です。これは、スタンピングが加工を完了するためにスタンピング金型とスタンピング装置に依存しているためです。通常のプレスのストローク数は毎分数十回に達し、高速圧力は毎分数百回または数千回に達する可能性があります。スタンピングは、時計用の小さなストップウォッチ、大きな車のストリンガー、カバーなどの大きな体格範囲と複雑な形状の部品を、スタンピング中の材料の冷間変形および硬化効果と相まって、スタンピングの強度および剛性が高くなる過程範囲と複雑な形状の部品を、スタンピング中の材料の冷間変形および硬化効果と相まって、スタンピングの強度および剛性が高くなる過程があります。