品質を犠牲にすることなくCNC加工コストを最適化する方法

主要なCNC加工サービスプロバイダーとして、EMARは、調達マネージャーやエンジニアにとってコスト効率が最優先事項であることを理解しています。この記事では、CNC加工価格と妥協のない精度のバランスを取るための実用的な戦略について説明します。

1. CNC加工コストに影響を与える主な要因材料の選択、部品の複雑さ、生産量、表面仕上げの要件は、CNC加工価格に直接影響します。アルミニウム合金は通常、チタンよりも30%のコスト削減を提供しますが、設計の最適化により加工時間を最大45%短縮できます。

2. EMARのコスト削減ソリューションISO 9001認証を取得した当社の施設は、競争力のある価格を提供するために、高度なツールパスの最適化とバルク材料の調達を実施しています。試作数量については、専用生産と比較してコストを60%削減する共有マシンランを提供しています。

3.プレミアムCNCサービスを選択するタイミング航空宇宙や医療用途のミッションクリティカルなコンポーネントに対して、当社の高精度5軸加工は0.0 0 5 mmの公差を保証します。わずかな価格プレミアムは、コストのかかる再作業を防止し、規制コンプライアンスを確保します。

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