アルミニウム部品のCNC加工:主な検討事項

CNC加工アルミニウムの課題を理解する。CNC加工アルミニウム部品に関しては、製造業者は専門的な知識と設備を必要とする独自の課題に直面しています。アルミニウムの柔らかさと熱伝導率は、最適な結果を得るために正確な取り扱いを要求します。EMARでは、精密CNC加工の長年の経験を通じてこれらの課題を克服しました。

アルミニウム加工を成功させるための重要な考慮事項1.材料の選択:異なるアルミニウム合金（60 6 1、70 7 5、50 5 2）は、加工特性が異なります。当社のエンジニアは、特定のアプリケーション要件に最適な合金を選択するのに役立ちます。

2.工具の作戦:私達は物質的な集結を防ぎ、きれいな切口を保障するのに磨かれたフルートおよび最大限に活用された幾何学が付いている専門にされた炭化物用具を使用します。私達のCNCの機械化プロセスは摩擦および発熱を減らすために適切な用具のコーティングを組み込みます。

3.クーラントアプリケーション:チップ溶接を防止し、寸法安定性を維持するためにアルミニウムを加工する際には、適切なクーラントの選択と適用が重要です。当社の高度なクーラントシステムは、加工過程全体で一貫した温度制御を保証します。

最適な結果を得るための精密技術EMARでは、アルミニウムの加工上の課題を克服するために、いくつかの特殊な技術を導入しています。

高速加工（HSM）:当社のCNC機械は、最適なスピンドル速度（通常10,000〜20,000 RPM）で動作し、厳しい公差を維持しながら優れた表面仕上げを実現します。

チップ制御:加工作業に干渉し、完成部品を損傷する可能性がある長くて糸状のチップを防止するために、独自のチップ破壊戦略を開発しました。

-ワークホールディングソリューション:当社のカスタムフィクスチャーと真空テーブルは、特に薄肉アルミニウム部品の加工中に部品の歪みを最小限に抑えます。

アルミニウムCNC加工における品質保証すべてのCNC加工アルミニウム部品は、厳格な品質チェックを受けます。

1.寸法確認のためにCMM（座標測定機）を使用した初回検査

2.表面粗さの測定により、仕上げ要件が満たされていることを確認する

3.化粧品の欠陥のための目視検査

4.顧客の仕様に応じた機能テスト

アルミニウムCNC加工のニーズにEMARを選ぶ理由最先端のCNCマシニングセンターと経験豊富な技術チームにより、EMARは以下を提供します:

-0.0 01インチ（0.0 25 mm）までの厳しい公差

-優れた表面仕上げ（Ra 32µin以上）

-品質を損なうことなく迅速なターンアラウンドタイム

-プロトタイピングと生産の両方において競争力のある価格設定

今すぐEMARに連絡して、アルミニウムCNC加工プロジェクトについて話し合い、精密工学がもたらす違いを体験してください。