CNC加工時の注意事項

主要なCNC加工サービスプロバイダとして、EMAR Companyは加工作業の成功を確実にする重要な要因を理解しています。この記事では、CNCプロジェクトの効率と品質を最大限に高めるための重要な予防措置を概説します。

1.材料の選択と準備適切な材料検査は、品質の高いCNC加工の基礎です。加工する前に、材料仕様、硬度、および熱特性を常に確認してください。アルミニウム板の場合、加工中に変形を引き起こす可能性のある内部応力がないことを確認してください。

2.機械のキャリブレーションとメンテナンスCNC機械の定期的なキャリブレーションは交渉の余地がありません。EMARでは、スピンドルの振れ、軸のアライメント、および潤滑システムの毎日のチェックを行っています。これにより、寸法の不正確さを防止し、装置の寿命を延ばすことができます。

3.ツール管理厳格なツールライフモニタリングを実施します。当社の技術者が推奨します:

特定のmaterialsMaintaining最適な切削パラメータに適したコーティングを使用する摩耗前に工具を交換すると品質が低下する

4.プロセスの最適化私たちのCNC加工の専門家は強調します:

振動を防止するための適切な治具最適な切削速度と送り速度効果的な切りくず排出戦略これらの要因は、表面仕上げと寸法精度に大きな影響を与えます。

5.品質管理プロトコルEMARは、CMMおよびその他の精密測定装置を使用して厳格な過程検査を実施しています。加工過程全体で重要な寸法のチェックポイントを設定することをお勧めします。

これらの予防措置に従うことで、製造業者はCNC作業で一貫した結果を達成することができます。EMAR CompanyのISO認定施設は、これらのベストプラクティスと高度な5軸機能を組み合わせて、業界全体に精密部品を提供しています。