CNC部品加工における精度を確保する方法

CNC部品加工の世界では、精度が品質の基盤です。調達マネージャー、エンジニア、またはビジネスオーナーであっても、高い精度を達成し維持する方法を理解することは、プロジェクトの成功にとって重要です。EMARでは、お客様の正確な仕様に合わせた精密CNC加工ソリューションを提供することに特化しています。以下は、CNC加工における寸法精度と反復性を確保する主要な要因の概要です。

高度な機械のキャリブレーションとメンテナンス精度の基盤はCNC装置自体にあります。スピンドルアライメント、ボールスクリューの摩耗、軸のバックラッシュなど、機械の定期的なキャリブレーションとメンテナンスは譲れません。EMARは、クローズドループフィードバックシステムを備えた最新のCNC機械に投資し、CNC部品生産中のエラーを最小限に抑えています。

2.高品質な工具と材料の選択超硬エンドミルなどの高級切削工具を使用し、適切な材料グレードを選択することで公差に大きな影響を与えます。当社の技術者は、工具経路と切削パラメータを最適化して、たわみや熱膨張を低減し、複雑な形状でも0.0 1 mmの精度を確保します。

3.厳格な品質管理プロトコルEMARは、CADモデルに対してすべての寸法を検証するために、CMM(Coordinate Measuring Machine)チェックや表面粗さテストなどの多段検査を実施しています。さらに、統計的過程管理(SPC)により、バッチ間の一貫性が保証されます。

4.プログラミングとフィクスチャリングの専門知識Precisionは、完璧なGコードプログラミングと安全なワークフィクスチャリングから始まります。当社のエンジニアは、CAMソフトウェアシミュレーションを活用してエラーを予防し、カスタムジグは不正確さの原因となる振動を排除します。

精密CNC加工にEMARを選ぶ理由は何ですか? ISO 9001認証プロセスを持ち、航空宇宙、自動車、医療産業にサービスを提供してきた実績を持つEMARは、技術と専門知識を組み合わせて、比類のない精度を提供しています。プロジェクトの精度基準を向上させる方法については、当社のウェブサイトをご覧ください。

これらの柱である機械の完全性、ツーリング、QC、熟練した実行に対処することで、EMARはCNC加工された部品が常に最も厳しい公差を満たすことを保証します。