EMAR Companyは、プロのCNC加工サービスプロバイダーとして、さまざまな産業向けに高精度の金型製造ソリューションを提供することを専門としています。完全なCNC金型加工過程の流れを理解することは、生産において品質と効率を要求する調達マネージャー、エンジニア、およびビジネスオーナーにとって不可欠です。

1.設計とCADモデリングCNC金型の加工過程は、正確なCADモデリングから始まります。当社のエンジニアリングチームは、高度なソフトウェアを使用して顧客の要件を詳細な3 Dモデルに変換し、加工が開始される前にすべての仕様と公差が正確に定義されるようにします。
2.材料の選定と準備金型の用途に応じて、工具鋼、アルミニウム、銅合金などの適切な材料を慎重に選択します。その後、熱膨張や応力要因を考慮しながら、材料を体格に切断して加工準備を行います。
3. CNC加工操作当社の最先端のCNC機械は、ミクロンレベルの精度で金型部品を成形するために、フライス加工、穴あけ加工、旋削加工を行います。この段階には、必要な表面品質と寸法精度を達成するための粗加工、半仕上げ、仕上げパスが含まれます。
4.熱処理と表面仕上げ材料や用途に応じて、金型は硬化や焼き戻しなどの熱処理プロセスを受けることがあります。耐久性と性能を向上させるために、研磨、テクスチャリング、コーティングなどの表面処理が施されます。
5.品質検査とテストすべての金型は、CMMマシン、光学コンパレータ、およびその他の精密測定機器を使用して厳格な検査を受けます。最終組み立て前に、すべての重要な寸法、表面仕上げ、および機能特性を確認します。
6.組み立てと最終テスト完成した金型部品は、生産のような条件下で組み立てられ、テストされます。当社の技術者は、適切なアライメント、円滑な操作を確保し、金型がすべての仕様を満たす部品を生産することを確認します。
EMAR Companyでは、高度なCNC技術と豊富な加工技術を組み合わせて、優れた精度と寿命を持つ金型を提供しています。過程の各段階での包括的な品質管理措置により、生産環境での信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。