CNC 3軸加工はどのような精度を達成できますか?

EMAR社は、プロのCNC加工サービスプロバイダーとして、航空宇宙から医療機器までの産業向けに高精度部品を提供することに特化しています。エンジニアや調達マネージャーから最もよく受ける質問の1つは、「CNC 3軸加工は実際にどの程度正確に行えるのか?」というものです。この記事では、この基本的な加工過程の技術的能力と現実世界での応用について解説します。

CNC 3軸加工の精度を理解する標準の3軸CNCフライス加工は、通常、材料、機械のキャリブレーション、およびオペレーターの専門知識に応じて、0.0 0 5インチ(0.127 mm)から0.0 005インチ(0.0 127 mm)の公差を達成します。EMARでは、ISO 9001認証を取得したワークショップで、ほとんどの金属およびプラスチックの標準生産公差として0.0 01インチ(0.0 25 mm)を保持できる機械を維持しています。

精度に影響を与える主な要因1.機械剛性:当社のドイツ製CNCミルは、ミクロンレベルの繰り返し性のために振動を最小限に抑えます2.ツーリング品質:直径公差0.0 0 02インチのスイス製超硬エンドミルを使用しています3.温度制御:気候制御されたワークショップにより熱膨張エラーを防止4.計測機器: CMM検査により部品を0.0001インチ(2.5μm)の精度で検証します

3軸加工と多軸加工の選び方5軸加工は柔軟性に優れていますが、3軸加工は以下の用途において依然として費用対効果の高いソリューションです。-平型または角型部品-大量生産-アルミニウム、真鍮、エンジニアリングプラスチックなどの素材当社のエンジニアは、お客様のプロジェクトに高度な多軸機能が必要かどうか、または最適化された3軸プログラミングによって目標公差を達成できるかどうかをアドバイスします。

15年以上の加工経験を持つEMARは、精度要件と生産効率のバランスを取るために、無料のDFM分析を提供しています。即時見積もりのためにCADファイルをアップロードするには、当社のウェブサイトをご覧ください。