専門のCNC加工サービスプロバイダとして、EMARはアルミニウム合金部品の精密製造を専門としています。この記事では、CNCアルミニウム合金加工の技術過程、利点、および業界アプリケーションについて説明します。

アルミニウム合金のCNC加工の理解
アルミニウム合金は、その優れた機械加工性、強度対重量比、および耐食性により、CNC加工において最も一般的に加工される材料の1つです。この過程には、ワークピースから材料を除去して正確な部品を作成するコンピュータ制御の切削工具が含まれます。
アルミニウムCNC加工の主なステップ
1.材料の選択:アプリケーション要件に基づいて、適切なアルミニウムグレード(例えば、60 6 1、70 7 5)を選択します。
2.ツールパスプログラミング: CAMソフトウェアを使用して最適化されたGコードを作成し、効率を確保します。
3.切削パラメータ:適切なスピンドル速度(通常1,000〜15,000 RPM)と送り速度を設定します。
4.冷却剤の適用:過熱を防ぎ、次元の正確さを維持するために適切な冷却を使用して。
5.品質検査: CMMやその他の計測ツールを使用して、公差(しばしば0.0 0 5インチ以内)を検証します。
アルミニウムCNC加工にEMARを選ぶ理由は何ですか?
•15年以上の航空宇宙グレードのアルミニウム加工経験
•ISO 9001認証を取得した品質管理システム
•複雑な形状が可能な高度な5軸CNCマシン
•プロトタイプから大量生産能力(最大50,000+パーツ/月)
•陽極酸化、粉体塗装などの包括的な後処理オプション
業界アプリケーション
当社のCNC加工アルミニウム部品は、以下の重要な機能を果たします:
・自動車(エンジン部品、ブラケット)
-航空宇宙(構造部品、フィッティング)
-電子機器(ヒートシンク、エンクロージャ)
-医療(手術器具、インプラント)
EMARの公式ウェブサイトにアクセスして、アルミニウム加工のニーズに応じた無料のプロジェクト評価とDFM分析をリクエストしてください。


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