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ドイツと日本の高精度の生産設備と試験装置により、金属部品の精度が0.0 0 3の公差と高品質を確保しています。
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CNCロックナットの加工方法:精密技術とベストプラクティス

リリース時間:2025-07-17     ビュー数 :


主要なCNC加工の専門家として、EMAR CompanyはCNCロックナットの製造のための高品質なソリューションを提供しています。このガイドでは、信頼性の高い緩み防止性能を確保するための技術過程、材料選択、品質管理措置について説明します。

CNCロックナットの加工方法:精密技術とベストプラクティス(pic1)

CNCロックナット加工の理解

CNCロックナットは、その防振特性を達成するために正確なねじ切りおよび変形制御を必要とします。当社の5軸CNCマシンは、動的負荷下での緩みを防止する締まりばめを作成するために重要な0.0 1 mm以内の公差を維持します。

主な製造ステップ

1.材料の選択:通常、等級8.8/10.9の鋼鉄または304/316のステンレス鋼を使用します。

2.精密回転:制御された壁厚で基本的なナットプロファイルを作成する

3.スレッドカット:特殊なCNCツールパスを使用して正確なスレッドを作成する

4.変形処理:ロック機能(ナイロンインサート、金属フランジ、または歪んだネジ)を形成する

5.表面処理:耐食性のために亜鉛めっきやその他のコーティングを施す

EMARの品質保証

DIN 65151に準拠した振動試験とトルク角測定を実施し、ロック性能を検証しています。上海にある当社のCNCマシニングセンターはISO 9001認証を維持し、航空宇宙、自動車、産業用途において一貫した品質を確保しています。

カスタムロックナットの要件については、当社のウェブサイトhttps://www.sjt-ic.com/からEMARのエンジニアリングチームにお問い合わせください。

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