CNCアルミニウム部品のカスタム加工プロセス

専門のCNCアルミニウム部品メーカーとして、EMAR Technologyは航空宇宙から自動車までの産業向けに高精度のカスタム加工ソリューションを提供することを専門としています。この記事では、アルミニウムCNC加工の完全なワークフローと、当社の専門知識が優れた結果を保証する方法について説明します。

アルミニウム部品にCNC加工を選択する理由は何ですか?

アルミニウムは、その優れた被削性、強度対重量比、および耐食性のために好まれています。当社のCNC加工プロセスは、従来の方法ではできない複雑な形状を達成しながら、0.0 1 mm以内の公差を維持します。

私たちのカスタム加工プロセスの流れ

1.設計分析:当社のエンジニアは、製造性を最適化するために、3 Dモデル（STEP/IGESフォーマット）をレビューします。

2.材料の選択: 60 6 1、70 7 5、その他の航空宇宙グレードのアルミ合金を在庫しています

3.精密加工:高速スピンドル（最大20,000 RPM）を備えた5軸CNCセンターを使用

4.表面処理:オプションの陽極酸化、粉体塗装、または化学変換塗装

5.品質管理: CMMの点検およびISO 9001によって証明される品質保証

EMARの技術的な利点

•15年以上のカスタム加工経験

•自動ツールチェンジャーを備えた50以上のCNCマシン

•専用のプロトタイピングおよび大量生産ライン

•AS 910およびITAR規格への厳格な準拠

業界を超えたアプリケーション

当社のCNCアルミニウム部品は、以下の重要な機能を果たします:

自動車:軽量エンジンブラケット

エレクトロニクス:ヒートシンクエンクロージャ

医学:滅菌可能な器具ハウジング

ロボット工学:精密アクチュエータ部品

プロジェクト要件については、www.sjt-ic.comのEMARにお問い合わせください。当社のエンジニアリングチームは24時間以内にDFM分析を提供し、最短3営業日でプロトタイプを提供します。