ウォームギアCNC加工と販売のためのメーカーをどのように選択するか?小モジュールウォームギア加工で注意すべきことは何ですか?

みなさん、こんにちは!今日は、ウォームギアCNC加工と販売に関することについてお話ししましょう～多くの人がサプライヤーを探すときに悩んでいます:どのメーカーがウォームギアCNC加工に本当に優れていますか?そして、小モジュールウォームギア加工で注意すべき詳細は何ですか?心配しないで、ステップバイステップで分解していきましょう!

1.「小」モジュールワームギアを「小さく」するのは何ですか?

小型モジュールウォームギアは、一般的に1 mm未満のモジュールを持つ精密部品を指します。これらは、医療機器、UAVジンバル、精密機器などのマイクロトランスミッションシステムでよく使用されます。その中心的な特徴は、高精度要件(公差は通常0.0 2 mm以内に制御されます)と高い歯形の複雑さです。通常の工作機械ではほとんど加工できませんが、高精度CNC装置は必須です。

小モジュールのワームギア加工はなぜ難しいのですか?

-工具の摩耗:小型モジュールのウォームギアの歯溝は狭いため、工具はより耐摩耗性のある材料（セメントカーバイドやコーティングされた工具など）で作られる必要があります。そうしないと、頻繁な工具交換が効率に影響を与えます。

・熱変形の制御が難しい:切断過程でのわずかな温度変化でも、特にステンレス鋼や銅などの材料において寸法偏差を引き起こす可能性があります。

-高い検査要件:光学プロジェクターまたは座標測定機（CMM）は、歯のプロファイルとリードを検証するために必要です。肉眼でエラーを判断することはほとんど不可能です。

2.小モジュールウォームギアのCNC加工のコア技術ポイント

小モジュールウォームギアをうまく加工するには、これらの技術的側面を習得する必要があります!私の意見では、ツールパスの最適化と冷却方法が最も見落とされやすいです～

1.ツールの選択とワークピースのクランプ

工具材料:セメントカーバイドまたはCBN(立方晶窒化ホウ素)工具を優先して使用してください。これらはより優れた耐摩耗性と熱安定性を提供します。粗い旋削には、切削力を減らすために正のレーキ角を持つ工具を使用し、仕上げ旋削には、表面仕上げを確保するためにレーキ角がゼロの工具を使用してください。

クランプ方法:工具のたわみを引き起こす可能性のあるワークの振動を避けるために、「1つのチャックと1つのセンター」方法またはスプリングコレットを使用することをお勧めします。

2.プログラミングとパラメータ設定

-切削パラメータ:小型モジュールのウォームギアの場合、切削速度は80〜120 m/min、送り速度は0.05-0.1 mm/rev、切削深さはできるだけ小さくすることをお勧めします（通常0.1-0.3 mm）。

プログラムの指示:自動ツールインデックスのためにG 76複合サイクル指示を広く活用し、手動介入によるエラーを減らしてください。

3.品質管理と点検

-歯の厚さの測定:ワークピースの一括廃棄を避けるために、ギアマイクロメーターまたは光学機器で歯の厚さを定期的にスポットチェックしてください。

-表面処理:仕上げ旋削後、表面粗さRa値（0.8μm以下を目標とする）を低減するために、追加の研磨またはラッピングプロセスを追加することができます。

❓ 3. FAQ:よくある質問と回答

Q:初心者が加工工場を選ぶ際に優先すべきことは何ですか?

A:私の見解では、装置の精度とプロジェクトの経験が価格よりも重要です!多くの小規模工場では、通常の旋盤をCNC機械に改造していますが、必要な精度を満たすことができません。メーカーが5軸CNC機械やスイス型旋盤などの装置を持っているかどうかを確認し、過去に生産した小型モジュールウォームギアのサンプルを要求してください。

Q:ステンレス製のウォームギアと銅製のウォームギアのどちらが加工が難しいですか?

A:ステンレス鋼の方が硬いです!ステンレス鋼は高い靭性と熱伝導性が悪く、工具の付着や加工硬化になりやすいです。加工中は、鋭い工具を使用し、冷却を強化する必要があります(油性切削液が推奨されます)。一方、銅は加工性が良いですが、傷がつきやすいため、表面保護に注意する必要があります。

独占的考察:小型モジュールウォームギアの将来動向

マイクロロボットやARデバイスのブームに伴い、小型モジュールのウォームギアの需要がますます高まるでしょう!しかし、従来の加工方法は「3 Dプリント+CNC仕上げ」に置き換えられる可能性があります。まずウォームギアのブランクを印刷し、その後CNCを使用して歯形を精密加工します。この方法により、材料費を30%節約できます。それでも、CNC加工は今のところ主流です。メーカーは、超精密市場に参入するための基盤を築くために、小径の工具や高精度のプローブを備蓄することをお勧めします!

最後に、リマインダー:サプライヤーを探しているときは、テスト用のプロトタイプ注文を必ず置くようにしてください。証明書や見積もりに焦点を当てるだけではありません!この記事がお役に立てば幸いです。ご質問がございましたら、お気軽にメッセージを残してください～