あなたは部品を設計しているか、注文する準備ができているかもしれません。設計図は完璧に見えますが、しつこい質問が浮かびます。「この鋼鉄部品がCNCマシンから取り外されたとき、本当に私の完璧な寸法にどの程度近づくのでしょうか?」ここで間違った答えを得ると、適合しない部品、失敗したテスト、そして無駄な予算が発生する可能性があります。曖昧な約束を切り抜けて、実際の数字について話しましょう。

短い回答:それは(ほとんど)優れています。ほとんどの一般的な鋼鉄部品について、標準のCNC加工公差は0.0 0 5インチ(0.127 mm)で非常に達成可能です。多くのアプリケーションでは、それは人間の髪の毛よりもきついです!高級機械のより重要な機能については、0.0 01インチ(0.0 25 mm)またはそれ以上の公差が可能ですが、それは単純なスイッチではありません。
CNCスチールにおける「公差」とは実際に何を意味するのでしょうか?公差を「許容される余裕」と考えてください。穴の直径を10 mm、公差を0.0 5 mmと指定すると、9.95 mmから10.0 5 mmの間の穴は合格となります。毎回1つの魔法の数字を達成することではなく、完璧な制御されたゾーン内にとどまることが重要です。
キーポイント:より厳しい公差は常により良い部品を意味するわけではありません。それはより高価な部品を意味します。本当のエンジニアリングスキルは、部品が完璧に動作するために可能な限り緩い公差を指定することです。超厳しい仕様は、本当に重要な場所に保存してください。

トレランスを目標から引き離す大きな要因なぜすべてのショップが最高の数字を約束できないのでしょうか?鋼鉄や機械には独自の考えがあるからです。ここで私たちが直面しているのは次のとおりです:
鋼鉄自体:熱は敵です。鋼鉄を切ると熱が発生します。熱は金属を膨張させます。冷却すると収縮します。この熱のダンスは、特に薄壁の部分では部品をわずかに反らせる可能性があります。ステンレス鋼とマイルド鋼など、異なる鋼鉄は異なる振る舞いをします。そのため、材料の選択が最初の話題になります。
2.機械の真の能力temperature-controlled室にある新しい高級5軸機械は、ミクロンレベルの許容範囲で戦うチャンスがあります。変動する工場環境で古くて疲れた3軸機械?標準の0.0 0 5インチを一貫して保持するのは難しいかもしれません。機械の状態とキャリブレーションがすべてです。
3.パーツの「個性」(ジオメトリとサイズ)
小さくてがっしりとした鋼鉄ブロックは、長くて細い棒よりもしっかりと握るのが簡単です。切断中に部品が振動したり偏向したりするほど、制御が難しくなります。これが、部品の保持方法である固定具の設計が芸術形式になる場所です。時には、部品の設計自体が高精度を戦わせることがあります。

「可能性」から「繰り返し可能性」へ:ショップの役割どのショップでも完璧なパーツを1つ見せることができます。課題は、1,000個の同一のパーツを作ることです。ここで、過程管理が重要になります。精度に焦点を当てたショップは、工具の摩耗監視、過程中の測定、および気候制御のための厳格なプロトコルを持っています。彼らは、最終的な重要なパスに対して専門的なツーリングまたはより遅い切削戦略を使用するかもしれません。
私の個人的な見解:店舗を評価する際には、「あなたの最高の許容範囲は何ですか?」と尋ねるだけでなく、「最初から千分の一まで、すべての部分で許容範囲が維持されるようにするにはどうすればよいですか?」と尋ねてください。その質問に対する彼らの答えは、どんなパンフレットの仕様よりもあなたに多くを伝えています。
それでは、あなたは何をすべきですか?実用的なガイド1.あなたの本当のニーズを知る:図面上で最も重要な2ー3の寸法を丸で囲んでください。必要に応じて、そこで許容範囲を積極的に設定してください。非重要な特徴については、標準的またはより緩やかな許容範囲で呼吸させてください。これにより、コストが最適化されます。
2.早めに機械工に相談してください:最終的に仕上げる前に図面を送信してください。優れた機械工は、しっかりと保持するのが悪夢のような特徴を見つけることができ、簡単で安価な小さなデザイン変更を提案するかもしれません。このコラボレーションは金です。
コストカーブを理解する: 0.0 10インチから0.0 0 5インチに変更すると、少し高くなる可能性があります。0.0 0 5インチから0.0 0 1インチに変更すると、追加の手順、遅い加工、専門的な検査により、価格が2倍または3倍になる可能性があります。急なカーブです。
おそらく覚えておくべき最も重要なことは、機械のデータシートに掲載されている「ベストケース」の公差は、実験室の条件であるということです。実際の部品の達成可能な公差は、材料、設計、機械、および工場の技術のパートナーシップです。それは単なる設定ではなく、システムです。
あなたの特定の部品に何が可能かを見る準備はできていますか?理論的な数字は始まりですが、あなたのプロジェクトはユニークです。信頼できる公差と表面仕上げを知る最良の方法は、実際の設計と材料の選択を専門家に見てもらうことです。
図面や3 Dモデルをお持ちですか?具体的なことをお話ししましょう。当社のエンジニアリングチームがお客様の要件をレビューし、実現可能な公差の現実的な評価と透明な見積もりを提供できます。時には、無料の設計レビューのために今すぐオンラインで当社の技術サポートチームに連絡することをhoped.Clickよりも、答えが良い場合もあります。


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