磁気研磨プロセスを用いてステンレス鋳物表面を改善する

最近、当社は海外のお客様のためにステンレス鋼鋳物を生産しました。お客様は鋳物の表面に対する要求が非常に高く、いかなる水浸し跡も許さず、細かい擦り跡も許さず、表面の要求は外観が一致し、非常にきれいで、同時に鏡面や糸を引いて光沢を出すことも許されません。

この製品の外面面積はまだ比較的に大きいので、鋳造をしたことのある友人は、比較的広い面積の鋳造物の表面には水の汚れ跡が一切許されず、細かい擦り跡が許されないのは非常に難しいことを知っています。

最初は、従来の鋳物表面処理技術を採用していましたが、研磨後に酸洗いが鈍化し、その後超音波洗浄を行い、乾燥後すぐにアルコールで水汚れ跡を拭きましたが、効率が低すぎる一方で、鋳造面に水汚れ跡がないことを保証するのは難しいです。

お客様はその後、サンドブラスト技術を採用することを提案しましたが、サンドブラスト技術の塩霧試験は不合格でした。電解研磨プロセスの使用も提案しますが、お客様の技術部門は電解研磨を拒否しました。

私たちはいろいろな方法を考えて、最終的に磁力研磨技術を使用して、お客様の要求する効果を達成しました。

下図の写真は磁気研磨前後の製品の対比を示して、明らかに見ることができて、磁気研磨後、鋳物の表面品質は明らかに伝統的な鋳物の表面より高い

磁力研磨紹介磁力研磨は高速回転する鋼針や細い鋼球を用いて金属表面を研磨する先進的な金属表面処理技術である。

磁力研磨の核心原理は、電磁力を利用して鋼針や鋼球を液体媒体に懸濁させ、電流によって発生した磁場で高速回転させることである。この回転運動は金属表面に効果的に衝撃を与え、酸化層、汚れ、その他の不純物を除去し、研磨の効果を得ることができる。磁気研磨は、従来の機械研磨に比べて、より均一な研磨効果とより高い効率を有する。

磁気研磨には明らかな利点があります。

高効率性：磁気研磨は短時間で研磨作業を完成でき、生産効率を大幅に向上させた。均一性：鋼針または鋼球が自由に運動できるため、研磨効果はより均一であり、伝統的な研磨方法で発生する可能性のある局所摩耗を回避した。適用性が広い：この技術はステンレス鋼、アルミニウム合金などを含む多種の材料に適用し、複雑な形状のワークに対しても有効に処理することができる。00 000 00 000 00まとめ実際に体験したところ、磁気研磨製品はステンレス鋼鋳物製品に適しており、鋳物の外観品質を大幅に改善し、重い鋳物にも適用できると考えられています。

特に医療分野に適しており、電子分野のような鋳物に対する要求がかなり高い業界。

当社はステンレス鋳造及び精密機械加工能力を持っており、お客様のために高基準、高要求のステンレス鋳物を生産することができます。