五軸CNC精密加工のポイント

1.工作機械の安定性：5軸CNC工作機械の需要は高い安定性を持って、加工過程の精度と繰り返し性を確保する。工作機械の構造は強固さを満たし、有用な防振方法を装備しなければならない。

2.制御体系：5軸CNC工作機械の需要装備が優れた制御体系であり、リアルタイムで複数軸の運動を監視、制御することができる。制御システムは、乱れた加工経路を完結するために、高精度の方位制御と補間機能を持つべきである。

3.工具選択：5軸CNC加工は一般的に、より深い加工領域に達するために長い工具を使用する必要があります。工具の選択は、加工品質と電力を確保するために、剛性、切削性能、耐摩耗性を考慮しなければならない。

4.加工戦略：5軸CNC加工はより多くの加工方向と角度を完結することができるので、より乱れた加工戦略を採用することができる。合理的な加工戦略は加工時間を減らし、表面品質を向上させ、刃物の摩耗を減らすことができる。

5.プログラミング：5軸CNC加工には乱れた加工プログラムを作成し、乱れた加工ルートと切削条件を完結する必要がある。プログラミングニーズは、工具経路の最適化と安全性を考慮して、加工方針のいくつかの形状とプロセス要件を十分に理解する必要があります。

6.加工前準備：5軸CNC精密加工を行う前に、十分な加工前準備を行う必要がある。適切な治具とワークの固定方法を選択し、合理的な工具と加工パラメータを確認し、必要な技術試験と校正を行うことを含む。