板金加工に関する考慮事項

多くの作業業界では板金加工作業が必要であり、この作業には打抜きや材料曲げ成形などの加工プロセスが含まれていることが多く、これらの加工プログラムを行う過程で作業者はパラメータが正確であるかどうか、および応用方法が標準的な要求に達しているかどうかに注意しなければならない。現在、作業場所は材料の加工品質にも高度な重視を与えているので、この加工作業を行う過程で技術技術技術技術知識の運用状況にも注意しなければならない。これでこそ業界の発展ニーズに合致し、この加工作業に対する注意事項について簡単に紹介する。

材料に板金加工を行う際には、できるだけエネルギー消費を削減することに注意しなければならない。1つの作業任務にとって、材料の投入量を下げることはコストの回収に大きな影響を与えないため、長期的に大量の加工量に対して、投入と損失を短縮することを主な目的とすることができれば、メーカーにより多くの支出を減らすことができ、メーカーにより多くの経済効果をもたらすことができる。

板金加工を行う間、投入を低減する目的を達成するには、従業員が生産規範に厳格に従ってワークフローを完成する必要があり、加工を行うたびに、まず材料の応用状況を審査する必要があり、審査を通過していない場合は勝手に加工を行うことはできない。多くの加工業界で発生した浪費は加工前に材料を確定していないため、従業員は必ず先に加工材料の種類を明確にして、そして材料の規格型番を検査して、前期の準備をしておくことは加工期間にミスを避けることができて、廃棄量を下げることができて、従業員は普段加工を行う時にこれらの問題に注意しなければならない。

1.破砕屑が人を傷つけるのを避けるために、適切な方位に遮蔽板を開口させるべきである。

2.ガーゼでワークの外見を磨く必要がある場合は、カッターを安全な位置に移動し、手と服がワークの外見に接触しないように注意してください。内孔を研磨する際、指でガーゼを支持してはならず、木の棒で代用しなければならないが、同時に車の速度は速すぎるべきではない。

3.旋盤のベッドと主軸変速箱の上に物、治具またはワークを置くのを止めます。宿題をするときは心を合わせなければならない。疲労操作、チャット操作、多人数操作、飲酒操作、喫煙操作を制止する。

4.工作機械、物、作業地が清潔であることを堅持し、引継ぎをしっかりと行う。退勤清掃作業場では、電源を切り、各種のカッターハンドルを安全な場所に置くべきである。

5.形状が不規則なワークを旋削する場合は、バランスブロックを取り付け、バランスを試してから切削しなければならない。

6.工具クランプは信頼性が高く、刃の突き出し部分は刃体の高さの1.5倍を超えてはならず、工具下のガスケットの形状と尺度は刃体の形状、尺度と一致して、ガスケットはできるだけ少なくて平らでなければならない。

7.旋盤に運転中に自動的に計量できる計量器が取り付けられている以外は、すべて駐車し、刃物台を安全方位に移動してからワークを計量しなければならない。

8.切削時に発生した帯状切削屑、螺旋状長切削屑はフックを用いて適時に除去し、手で引っ張ることを制止しなければならない。

9.作業前に作業服を着て、袖口を縛って、防護眼鏡をかけて、女性労働者は作業帽をちゃんとかぶって、保護帽の中に長く配布して、手袋の操作を制止します。

10.旋盤主軸にチャックを取り外すには、必ず停止してから行い、モータの力を利用してチャックを取り外すことはできない。

11.ワークを把持するチャック、ダイヤル、鶏芯クランプの突出部分は保護カバーを使用して、服や体の他の部位を絞らないようにする。保護カバーがなければ、操作時に一定の間隔を保つように注意しなければならない。

12.先端でワークをクランプする場合、先端中心と主軸中心孔は完全に一致していなければならず、破損したり歪んだりした先端を使用してはならず、使用前に先端、中心孔をきれいに拭き、尾座先端をしっかりと締めなければならない。

13.細長いワークを旋削する場合、操作の安全と加工品質を確保するために、ヒールカッターフレームまたはセンターフレームを採用し、旋盤の規模を超える加工部分には、移動式カバーと安全標識を設置しなければならない。

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