cncデジタル制御旋盤加工の操作規範及び使用条件分析

NC旋盤は高精度、高効率の自動化工作機械であり、多ステーションカッタータワーまたは動力カッタータワーを備えており、工作機械は広範な加工性能を有しており、複雑な部品の量産に良好な経済効果を発揮している。操作中、操作者はNC旋盤操作の基本的な規範と使用条件に注意しなければならない。

NC旋盤の操作規範

NC制御装置を下げる操作事故は管理、技術、訓練、監督検査などの多段階から予防するだけでなく、長年NC制御に従事した経験と多くの事例の研究に基づいて、以下のNC制御工作機械の操作事故予防規程をまとめ、操作事故の予防に積極的な指導作用を果たすことができる：

1）数値制御設備は人を決めて機械を決めて操作し、資格を取得しない前に設備を操作してはならない。

2）2人以上の人員が設備を操作する時、必ず協議してワークを引き継ぐ必要があり、操作者の同意を得ずに勝手に設備の状態を交換することを厳禁する。

3）オペレータは業務学習を絶えず強化し、責任感を絶えず高めなければならない。

4）初品の加工前にプログラムをよくチェックし、単段加工試験を経てから自動加工を行うことができる。

5）プログラムとデータを修正した後、厳格に検査し、最初の加工ステップに従って実行しなければならない。

6）プログラミングにおける座標原点及び切換点の選択は安全*、万全でなければならない。

7）回転数、切削量、送り量などの切削パラメータを合理的に選択し、過負荷使用設備を根絶する。

8）ワークブランクを厳しく検査し、ブランクの外形が大きすぎる（または小さすぎる）者は事前に処理しなければならない。

9）ワーク、道具クランプの必要な方式、位置が合理的で、クランプ力の調節が適切である。

10）シャンククランプはしっかりとした信頼性が必要です。

11）操作中は慎重に注意して、手動で工作機械を移動する時に衝突することを厳重に防止しなければならない。

12）設備に異常や衝突事故が発生した場合、直ちに整備士に設備状況を検査するよう通知しなければならず、遅延を隠してはならない。

13）専門的な訓練と認可を受けていない場合、工作機械のパラメータの調整と修正を厳禁する。

14）操作説明に真剣に従い、毎日時間通りに設備をメンテナンスし、設備点検表を如実に記入する。

NC旋盤の使用条件

NC旋盤の正常な使用は、工作機械が位置する電源電圧の変動が小さく、周囲温度が30℃未満、相対温度が80%未満の条件を満たさなければならない。

一、工作機械の位置環境要求

NC工作機械の位置は振動源から離れ、光の直接照射と熱振幅の影響を避け、湿気と気流の影響を避けるべきである。工作機械の近くに振動源がある場合、工作機械の周りに防振溝を設置しなければならない。そうしないと、工作機械の加工精度と安定性に直接影響し、電子部品の接触不良、故障を発生させ、工作機械の信頼性に影響する。

二、電源要求

一般的なNC旋盤は機械加工現場に設置され、環境温度の変化が大きく、使用条件が悪いだけでなく、各種の電気機械設備が多く、電力網の変動が大きいため設置される。NC旋盤の位置には電源電圧を厳格に制御する必要があり、電源電圧の変動が許容範囲内でなければならず、相対的に安定していればNCシステムの正常な動作に影響を与える。

三、温度条件

NC旋盤の周囲温度は30℃未満、相対温度は80%未満である。一般的に、NC制御ボックスの内部には、電子部品、特に中央プロセッサの動作温度の一定または温度差の変化が少ないように、排ファンまたは冷風機が設置されている。温度と湿度が高すぎると、制御システム要素の寿命が低下し、故障が増加する可能性があります。温度と湿度が高くなると、埃が多くなると集積回路基板に接着が発生し、短絡が発生します。

四、説明書の規定に従って工作機械を使用する

ユーザがNC工作機械を使用する場合、制御システム内のメーカーが設定したパラメータを勝手に変更することは許されない。これらのパラメータの設定は、工作機械の各部品の動的特徴に直接関係している。ギャップ補償パラメータ値だけは実際の状況に応じて調整できます。

ユーザは、説明書に規定された油圧チャックを使用するなど、工作機械の付属品を勝手に交換することはできない。メーカーは添付ファイルを設置する際、各段階のパラメータのマッチングを十分に考慮する。盲目的な交換は各段階のパラメータの不一致をもたらし、さらには推定されない事故をもたらした。