ステンレス精密部品加工の難点

ステンレス鋼の精密な部品を加工するときは、速く、正確に、精密にしなければなりませんが、加工するときに困難に直面することがあります。

良質な耐食性、成形性、適合性及び広い温度範囲での強靭性などのシリーズ特徴があるため、重工業、軽工業、生活用品業界及び建築装飾などの業界で広く応用されている。

クロム含有量が12%を超えるか、ニッケル含有量が8%を超える合金鋼をステンレス鋼と呼ぶ。

この鋼は大気または腐食媒体中に一定の耐食性を有し、比較的高い温度(> ; 450℃)で比較的高い強度を有する。クロム含有量が16%〜18%の鋼を耐酸鋼または耐酸ステンレス鋼、通称ステンレス鋼と呼ぶ。

ステンレス鋼の上述の特性のため、航空、宇宙、化学工業、石油、建築、食品などの工業部門と日常生活にますます広く応用されている。

ステンレス鋼の加工中に次のような困難が発生します。

加工硬化が深刻：ステンレス鋼は塑性が大きく、塑性変形時の性状歪み、強化係数が大きい、また、オーステナイトは安定しておらず、一部のオーステナイトは切削応力の作用下でマルテンサイトに転換することができる、また、複合不純物は切削熱の作用下で分解と分散が容易であり、切削過程で硬化層をもたらす。前の供給または前の工程による加工硬化現象は、後の工程の円滑な進行に深刻な影響を与える。

切削力が大きい：ステンレス鋼は切削過程で大きな塑性変形があり、切削力が増大する。ステンレス鋼は深刻な加工硬化と高い熱強度を持っており、これにより切削抵抗がさらに増加し、切削屑をカールしたり折ったりすることが困難である。

切削温度が高い：切削時の塑性変形が大きく、工具との摩擦が大きく、切削熱が大きい、大量の切削熱は切削領域とナイフ-屑接触界面に集中し、放熱条件が悪い。