金型のパンチ精度はプレス加工工場がどのように制御しているかによる

プレス金型はプレス加工工場の生産加工の基礎装備であり、1セットの完成品金型の加工過程はかなり複雑であり、ドリル加工はその間の最も基礎的な一環であり、仕上げ工が把握しなければならない基本的な技能でもある。

金物プレス金型加工において、穴あけ精度に対する要求は非常に高く、穴あけ精度を操作し、金型の品質を向上させ、品質の良い金物プレス金型をプレスするのに役立つ。精度の操作には、スクライブ、パンチ、ドリルの精度を確保する必要があります。

1、底孔精度の操作

まず、線の描画精度を操作します。高標準ピンの切れ味をチェックし、一度に線を引いて完成し、線は細くて深い。

次に、金物プレス金型加工パンチの精度を制御する。サンプリングパンチの過程で、サンプルを線を引く溝の十字中心方位に沿って移動し、サンプルの先端方位まで乾燥して窪みの感じがある場合、サンプルが十字中心の方位にあることを説明し、その時サンプルはまっすぐにする必要があり、オペレータはサンプルを軽くたたいてからパンチを行うべきである。パンチ終了後、方位が正確かどうかを確認するには、正確でない場合は、パラメータを最初から調整する必要があります。最後に、ドリルアップの精度を操作します。まずドリルで金型標識の方位に穴を開け、穴の方位と品質が基準に達しているかどうかを測定し、もし基準に達していなければ、要求に合致するまで繰り返し調整する。プレス加工工場は横刃の長いドリルに注意する必要があり、ドリル中心が高くなりやすい。この状況はドリル要求を満たす状況で、できるだけ横刃のほとんどないドリルを選ぶことを主張している。

2、穴拡げ精度の操作

上記の金型の低孔精度の操作は、孔を拡げて基礎を築くために、合理的な方法を選択して金型の孔拡げ精度を操作することが特に重要である。

まず、拡孔ドリルを小さくして、その自動芯出し作用を強化して、そして絶えず拡孔精度と切削力を下げて、次に、ドリルの刃が底穴を完全に免除されるように、ドリルを下に向かって打ち上がった底穴ポートに徐々に接近させ、微調整を行う。最後に、ドリルスイッチを開放して、金型の穴あけ加工を行います。

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