Valg af CNC-værktøjer

1. Typer af CNC-værktøj

Almindeligt anvendte numeriske kontrol fræseskærere er opdelt i tre typer: fræser med flad bund, rund næseskærer og kugleskærer.

(1) Fladbundet kniv

Fladbundsskærer kaldes også fladskærer eller slutfræser. Det er omgivet af hovedskærekanten og bunden er den sekundære skærekant. Det kan bruges til rughening og rydning af hjørner, efterbehandling af sideplaner og vandrette planer. Almindeligt anvendt er ED20, ED19.05 (3/4 inch), ED16, ED15.875 (5/8 inch), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 og ED0.5. E er det første bogstav i End Mill; D angiver skærekantens diameter.

Under normale omstændigheder skal du vælge en kniv med større diameter så meget som muligt ved rugning, og installere kniven så kort som muligt for at sikre tilstrækkelig stivhed og undgå at hoppe kniven. Når du vælger en kniv, skal du bestemme den korteste bladlængde og lige dellængde i kombination med behandlingsområdet og vælge den mest egnede kniv, der er tilgængelig i vores firma.

Hvis siden med en hældning kaldes en hældningskniv, kan hældningen være færdig.

(2) Rund næsekniv

Rund næsekniv kaldes også flad bund R kniv, som kan bruges til grov, flad lys kniv og buet form lys kniv. Generelt er vinkelradius er R0.1 ~ R8. Generelt er der integreret og kornindlagt kniv håndtag knive. Den kornindlagte rund næsekniv kaldes også "flyvende kniv", som hovedsageligt bruges til stort område ru og vandrette lys knive. Almindeligvis anvendt er ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 og ED12R0.4. Når bearbejdning dybe områder, skal længden af kniven installeres først for at korte det lave område, og derefter for at længe det dybe område for at forbedre effektiviteten og ikke skære for meget.

(3) kuglekniv

Kugleknive kaldes også R-knive og bruges hovedsageligt til lette knive og lette knive i buede overflader. Almindeligt anvendte kugleknive er BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (almindeligt anvendt i behandling af flowkanaler), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 og BD1R0.5. B er det første bogstav i kuglemølle.

Generelt skal det værktøj, der anvendes til efterbehandling, bestemmes ved at måle radius af den indre cirkel af det mønster, der skal behandles, og en stor kniv og en lille kniv skal vælges så langt som muligt.

2. Værktøjsmateriale

I metalskæring er værktøjsmaterialet skæredelen, som skal modstå stor skærekraft og påvirkning og er udsat for svær friktion af emnet og chips, hvilket resulterer i høj skæretemperatur. Dens skæreevne skal have følgende aspekter.

(1) Høj hårdhed: HRC62 eller derover, mindst højere end hårdheden af det materiale, der behandles.

(2) Høj slidstyrke: Under normale omstændigheder, jo hårdere materialet er, jo mere kulstof i vævet, jo finere er partiklerne og jo mere ensartet fordelingen er, jo højere er dets slidstyrke.

3) Tilstrækkelig styrke og sejhed.

(4) Høj varmemodstand.

(5) Fremragende termisk ledningsevne.

(6) Godt håndværk og økonomi.

For at opfylde ovenstående krav er nuværende numeriske kontrolværktøjer generelt fremstillet af følgende materialer:

(1) Højhastighedsstål, såsom WMoAl-serien.

(2) Hårde legeringer, såsom YG3 osv.

(3) Nye hårde legeringer, såsom YG6A.

(4) Overtrukket værktøj, såsom TiC, TiN og Al2O3.

(5) Keramiske værktøjer kan modstå høje skærehastigheder ved høje temperaturer.

(6) Superhårde værktøjsmaterialer.