板金加工は板金加工と呼ばれ、板金加工は板金技術者が把握しなければならないハブ技術であり、板金製品の成形の重要な工程でもある。板金加工には、伝統的な切断、切断加工、曲げ成形などの方法と技術パラメータが含まれ、様々な冷間プレス金型の構造と技術パラメータ、様々な設備の作動原理と操縦方法、新しいプレス技術と新しい技術も含まれる。部品板金加工は板金加工と呼ばれる。
板金加工材料はどのように選びますか板金加工メーカーの小編が紹介します。板金ケース加工
板金加工に一般的に使用される材料は、冷間圧延板(SPCC)、熱間圧延板(SHCC)、亜鉛メッキ板(SECC、SGCC)、銅(CU)真ちゅう、真ちゅう、ベリリウム銅、アルミニウム板(6061、5052、1010、1060、6063、ジュラルミンなど)、ステンレス鋼(鏡面仕上げ、ブラッシング仕上げ、マット仕上げ)です。製品の機能に応じて、さまざまな材料を選択します。一般的に、製品の目的とコストを考慮する必要があります。
1.冷間圧延板SPCC、主に電気めっきと塗装部品、低コスト、簡単な成形、材料の厚さ3.2 mm。
2.熱間圧延SHCC、材料T 3.0 mmは、メッキ、塗装部品、低コストでもありますが、成形が難しく、主にフラット部品です。
3.亜鉛メッキ板SECC、SGCC。SECC電解板はN材料、P材料に分けられ、N材料は主に表面処理を行わず、コストが高く、P材料は塗装部品に使用される。
4.銅;主に導電作用部品で、その表面処理はニッケルメッキ、クロムメッキ、あるいは処理しない、コストが高い。
5.アルミニウム板、一般的に表面クロム酸塩(J 11-A)、酸化(導電性酸化、化学酸化)、高コスト、銀メッキ、ニッケルメッキ。
6.アルミ形材、断面構造が複雑な材料部品は、各種の箱に大量に使用されている。表面処理はアルミ板と同じである。
7.ステンレス鋼;主に表面処理を行わずに使用され、コストが高い。


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