精密プレス部品をプレスする過程で針の破損を減らす方法

精密プレス部品の加工、特にパンチングの過程で、パンチ針にひびが入る現象に遭遇することがよくあります。この種の問題は、パンチ針のひび割れの問題に根本的に対処するのではなく、新しいパンチ針を直接交換することであることがよくあります。これは多くの場合コストを増加させますが、節約の観点からパンチ針のひび割れを減らすにはどうすればよいですか?

1、発生した廃棄物は下型を塞ぐ。

処理計画:スクラップがスムーズに落下できるように、ブランキング穴を最初から修正します。

2.ピンの固定部(クランプ)とガイド部

処理プログラム:ヘッドラインからブロックを修理またはカットして、パンチ針を上下にスムーズに（フィードプレート）オフセットします

3.プレス金型の閉鎖高さが低すぎると、プレス針が下型に入る部位が長すぎる

処理計画:パンチ針が下型に入る量が適切になるように、パンチマシンの閉鎖高さを調整します。

4、不合理なリリーフプレートの計画は、パンチ針の不均一な力を引き起こします。

処理計画:リターンプレートとパンチ針の間の隙間を最初から計画します。

5.針の穴の計画が短すぎて、精密スタンピング部品を処理するときにバックプレートにぶつかります。

処理計画:最初から適切なパンチ針を選択するか、刃先部分の長さを長くします。

6.パンチニードルの外観は引っかき傷や傷があり、パンチニードルは返品時に不均一な力を受けます。

処理計画:新しい針を最初から交換してください。

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