深セン精密部品加工-精密成形加工の開発状況と応用

精密鋳造成形、精密成形、塑性加工、薄板精密成形技術は工業先進国で高い重視を受け、大量の資金を投入して優先的に発展している。

70年代に米国空軍は、重要なプロセスを近代化し、CAD/CAMをより多く使用し、新しい鍛造品の製造サイクルを75%短縮することを目的とした「鍛造プロセス近代化プログラム」の策定を主宰しました。

海外では近年、航空宇宙製品を応用対象とした「大型型鍛造品の鍛造及び葉精鍛造技術」、「急速凝固粉末積層技術」、「大型複雑構造品の強力な旋圧成形技術」、「難変形材料超塑性成形技術」、「先進材料成形技術」などが発展している。中国の超塑性成形技術は航空宇宙及び機械業界でも応用されており、例えば航空宇宙工業の衛星部品、ミサイルとロケットガスボンベなど、超塑性成形法を採用して偵察衛星の欽合金回収室を製造している。

同時に、基本的に亜鉛、銅、アルミニウム、チン合金の超塑性成形技術を習得し、最小成形厚さは0.3 mmに達し、形状も複雑である。また、海外では精密成形技術を広く応用して武器を製造している。よく使われる精密部品加工成形技術は、閉塞式鍛造、分流原理を採用した精密成形や等温成形など海外で軍事生産に使われている。深セン精密部品加工現在、精密成形技術は中国ではまだ少なく、精度も悪く、海外の精度は0.05—0.10 mm、中国は0.1—0.25 mmである。