ステンレス鋼の板金加工の用途と工程の紹介!

私たちの生活になくてはならない産業の一つであるステンレス板金加工。私たちの生活の中には、あちこちで観察したり考えたりすることがあります。煙突、鉄製ドラム缶、オイルタンク、オイルタンク、換気管、エルボ、エルボなど、私たちの生活に欠かせないものはすべて金属板から作られ、私たちが必要とするさまざまな仕様の金属板に加工されています。それは私たちの生産と生活に多くの変化をもたらします。

ステンレス鋼の板金加工は、産業文明の誕生とともに生まれ、私たちの生活に大きな影響を与えてきました。板金加工で一般的に使用される材料には、冷間圧延板（SPCC）、熱間圧延板（SHCC）、亜鉛メッキ板（SGCC SECC）、銅（CU）真ちゅう、銅、ベリリウム銅、アルミニウムプロファイル、ステンレス鋼（ミラー、ブラッシュ仕上げ、マット仕上げ）があります。製品のさまざまな機能に応じて、さまざまな材料を選択するには、一般的に製品の目的とコストを考慮する必要があります。ステンレス鋼の板金加工のプロセス特性は、薄い鋼であるため、品質が軽くなります。板金は冷間加工プロセスで加工されるため、強度が比較的高く、非常に硬いです。さらに、板金は鋼に属し、電流を流すことができ、導電性が高く、他の鋼の加工方法と比較し

ステンレス鋼の板金加工は広く使用されており、電子機器の精密部品の製造、通信分野の支援、自動車製造プロセス用の自動車ハウジングおよびボディの製造に使用できます。さらに、医療機器の製造にも使用されます。要するに、ステンレス鋼の板金加工は非常に幅広い用途があり、私たちの生産と生活に多くの利便性をもたらします。

ステンレス板金加工

ステンレス板金加工工程:

ステンレス板金加工とは、ステンレスなどの板金の切断、曲げ、スロットなどの加工を指します。

1.切断後、顧客の処理要件に応じて、次のプロセスを選択し、対応するプロセスに進みます。

2.ステンレス板金加工品は折り曲げ、リベットなどの加工技術を経て表面処理を行う必要がある。板材によって表面処理方法が異なる。一般的に、冷板表面加工後にメッキが必要で、メッキ後に2回スプレーする必要はない。その他の処理は一般的に硫化処理を採用し、処理後に塗装する。メッキ板材は表面洗浄、脱脂、塗装などの技術が必要である。

3.ステンレス鋼板を曲げるときは、図面に必要な材料と寸法に応じて、曲げに使用する工具と溝を決定する必要があります。上部の金型の選択は、変形を防ぐための鍵です。下部の金型の選択は、プレートの厚さに応じて決定する必要があります。しっかりと溶接するためには、ワークピースをバンプし、電気溶接の前にプレートと均一に接触させ、すべての溶接点が一貫して加熱されるようにする必要があります。

4.曲げスプレー後、組み立てプロセスを実行する必要があります。部品のネジ穴が塗料や粉末に飛び散らないように、組み立て前に元のスプレー保護シールをはがしてください。プロセス全体を通して、ほこりがワークピースに付着しないように手袋を着用してください。ワークピースに破片やほこりがある場合は、パッケージングプロセスに入る前に吹き飛ばす必要があります。

5.表面処理:表面処理には一般的に燐化膜、亜鉛メッキ、クロム酸塩、塗料、酸化などが含まれる。燐化膜は通常冷間圧延板と電解板に使用され、材料表面に保護膜を覆って酸化を避けるのに適している。もう一つは塗料の付着力を高めることである。亜鉛メッキは一般的に冷間圧延板の表面処理を採用するクロム酸塩と酸化は通常アルミ板とアルミ形材の表面処理に使用される具体的な表面処理方法の選択は客先の要求に依存する。

6.ステンレス板金加工このプロセスでは、傷や傷から保護するように注意する必要があります。最後のステップ。傷のためにワークピースが使用できない場合は、再加工する必要があります。これにより、多くの材料が無駄になり、材料と人件費が増加します。したがって、処理された部品の保護に注意してください。