板金加工の主な用途はどこですか?

板金加工アプリケーション

板金加工説明板金工場の加工部品の加工手順は、製品の事前試験、製品加工の試作、製品の大量生産です。製品加工の試作段階では、適時に顧客と連絡を取り、対応する加工の評価を得た後、製品の大量生産を行う必要があります。

レーザー穴あけ技術は、レーザー材料加工技術の中で最も早く実用化されたレーザー技術です。板金工場でのレーザー穴あけは、一般的にパルスレーザーを使用しており、エネルギー密度が高く、時間が短く、1μmの小さな穴を加工できます。特に、特定の角度と薄い材料の小さな穴を加工するのに適しています。また、強度と硬度が高い、または脆くて柔らかい材料の部品の深い穴と小さな穴を加工するのにも適しています。

レーザーはガスタービンのバーナー部品の穴あけ加工を実現でき、穴あけ効果は3次元方向を実現でき、その数は数千に達する可能性があります。穴あけ可能な材料には、ステンレス鋼、ニッケル-クロム-フェロ合金、ハステロイベースの合金などがあります。レーザー穴あけ技術は、材料の機械的特性の影響を受けず、自動化が容易です。

板金加工レーザー穴あけ技術の開発により、レーザー切断機は自動運転を実現しました。板金業界への応用により、従来の板金技術の加工方法が変わり、無人運転が実現し、生産効率が大幅に向上しました。プロセス全体の自動運転は、板金経済の発展を促進し、穴あけ効果のレベルが向上し、加工効果が大幅に向上しました。