設備の筐体とラックの加工の仕様要件と特性は何ですか?

機器シャーシラックの加工には非常に高い仕様要件があり、各コンポーネントは互いに一致し、寸法精度はミリメートルレベルに達する可能性があります。たとえば、次の場所では、基準を満たす必要があります。

1.シャーシの底面とその他の側面は、1 mmの平面度を維持する必要があります。

2、シャーシボックスの周りの側面は、底面に対して垂直に1 mmに正確でなければなりません。

3.シャーシにパネルを取り付けた後、シャーシの寸法に合わせて垂直方向を維持し、側面と底面が0.5 mmの垂直度を維持できるようにする必要があります。

4.シャーシシェルおよびその他のコンポーネントの組み立ては、利点をつかむ必要があり、接続に緩みや浮きがないようにする必要があります。各プラグインの挿入と引き出しは、妨げられずにスムーズに実行できる必要があります。

5.シャーシシェルは常に滑らかで平らで、傷や凹凸がないようにする必要があります。

機器シャーシラックの加工成形された板金シャーシは、主にその優れた材料特性のおかげで広く使用できます。要約すると、大まかに次の側面に分けることができます。

1.板金シャーシシェルは導電性に優れており、電磁シールドの効果を発揮し、外部電磁の内部への影響を効果的に排除し、良好な保護効果を実現します。

2、シャーシ全体の高強度と軽量は、その堅牢性を保証しながら、一定の外部衝撃に耐えることができ、変形しにくく、安全性能が高い一方で、運搬と取り付けの面でも

より便利で使いやすく、プロモーションやアプリケーションに一定の利点があります。

3.板金シャーシの製造コストが低く、大規模生産が可能です。これにより、経済的コストパフォーマンスが向上すると同時に、シャーシの大量生産が容易になり、より多くの用途が得られます。

4.板金加工技術を使用しているため、高精度の仕様と寸法は、各コンポーネントの寸法精度がビジーミリメートルレベルであり、使用の安全性と安定性を大幅に向上させます。