深センCNC加工の4つの要素

幾何学的要素の条件は完全で正確でなければならない

プログラミングでは、プログラマは部品の輪郭を構成する幾何要素パラメータと各幾何要素間の関係を十分に把握しなければならない。自動プログラミング時に部品の輪郭のすべての幾何要素を定義しなければならないので、手動プログラミング時に各ノードの座標を計算しなければならず、どの点が不明確であっても、プログラミングはできない。しかし、部品設計者は設計過程で考慮していないか無視されているため、しばしばパラメータが不完全であるか、はっきりしていない。例えば、円弧と直線、円弧と円弧が接しているか交差しているか、離れているかなど。だから、図面を審査して分析するときは、慎重に、問題を発見して設計者に連絡しなけれ

寸法表示は、CNC加工の特性に準拠する必要があります

CNCプログラミングでは、すべてのポイント、ライン、およびサーフェスのサイズと位置は、プログラミングの原点に基づいています。したがって、部品図に座標寸法を直接与えるか、できるだけ同じ基準で寸法を引用することをお勧めします。

信頼性の高い測位基準

CNC加工では、加工プロセスが集中することが多く、同じベンチマークに配置することが非常に重要です。したがって、多くの場合、いくつかの補助ベンチマークを設定するか、ブランクにいくつかのプロセスボスを追加する必要があります。

ジオメトリタイプまたは寸法の統一

部品の外形、内腔は統一された幾何タイプや寸法を採用することが望ましい。これにより、交換回数を減らすことができ、制御プログラムや専用プログラムを適用して縮小することもできる

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