機械加工の基準

表面の部分の相対関係を研究するためには、基準を決定する必要があります。基準は、他の部分の点、線、位置を決定するために使用され、点、線、面に基づいています。異なる機能の基準に基づいて、いくつかの表面精密加工部分があります。基準は、設計資料と技術資料の2つに分けることができます。以下は詳細な説明です。

1.精密機械加工設計の基礎

部品図は、基準を決定するための点、線、面であり、設計参照と呼ばれます。軸受け部品の精密加工において、外周と内孔の設計は基準軸の一部であり、端面の設計はB、C基準であり、基準孔の軸外周は径方向に振れます。

2.プロセス指標

精密機械加工部品の加工と組み立ての過程で基準を使用するプロセスを基準と呼びます。基準テストプロセスは、組み立て基準、測定基準、位置基準の使用によって異なります。

組み立て基準組み立て時（1）部品または製品の部品の位置基準を決定するための基準を組み立て基準と呼びます。

(2)測定基準は、面の大きさと位置を測定するための基準であり、測定基準と呼ばれます。図32-2の部分に示されるように、内孔軸円柱径方向の振れ幅測定基準は、長さ寸法L、表面の測定基準を検査します。

(3)位置決め基準加工工件の位置決め基準は、位置決め基準と呼ばれます。位置決め基準として使用される表面（または線、点）については、元の表面の最初のステップでのみ空白の位置決め表面の粗基準が選択されます。各プロセスで加工された表面を位置決め基準として使用し、位置決め表面の精密基準を採用します。