선도적인 CNC 가공 서비스 제공업체로서 AOOM 테크놀로지스는 항공우주에서 자동차에 이르기까지 다양한 산업을 위한 정밀 알루미늄 합금 부품의 대량 생산을 전문으로 합니다. 이 기사는 알루미늄 합금의 CNC 배치 처리를 위한 기술적 이점과 프로세스 최적화 전략을 탐구합니다.
알루미늄 합금 배치 생산을 위해 CNC를 선택하는 이유는 무엇입니까? 알루미늄 합금(특히 6061, 7075 및 2024 등급)은 machinability-to-strength 비율이 우수하여 CNC 배치 처리에 이상적입니다. 5축 CNC 센터는 복잡한 부품의 사이클 시간을 3분 미만으로 유지하면서 .005mm 공차를 달성합니다. AOOM의 자동화된 공구 체인저 및 팔레트 시스템은 연중 무휴 생산을 가능하게 합니다.
대량 생산을 위한 프로세스 최적화 1. 고정장치 설계: 맞춤형 모듈식 고정장치로 8-12개의 공작물을 동시에 가공할 수 있습니다. 도구 경로 전략: 고효율 트로코이드 밀링으로 공구 마모가 40% 3 감소합니다. 냉각수 관리
품질 보증 프로토콜 모든 배치가 거칩니다. CMM(좌표 측정기) 통계 프로세스 제어(SPC) 모니터링 표면 거칠기 확인(Ra.8m 달성 가능)을 통한 1차 검사
산업 응용 CNC 기계 알루미늄 구성 요소는 다음과 같은 중요한 기능을 제공합니다. • 드론 프레임(중량 최적화 구조) • 자동차 파워트레인(열처리 7075-T6 부품) • 의료 기기(양극화 수술 부품)
AOOM 테크놀로지스에서는 독일제 DMG MORI 장비와 ISO 9001 인증 프로세스를 결합하여 매월 50,000개 이상의 알루미늄 부품을 제공합니다. DFM 분석 및 일괄 생산 견적은 www.aoomtech.com 엔지니어링 팀에 문의하십시오.