CNC 보안 액세서리 가공 | 보안 감시를 위한 금속 인클로저의 CNC 가공에 유의해야 할 사항

저는 종종 고객들로부터 질문을 받습니다. 보안 감시 장비의 금속 인클로저에 CNC 가공을 사용할 때 재료를 선택하고 정밀도를 제어하는 방법은 무엇입니까? 많은 관련 사례와 함께 작업한 저는 오늘 여러분을 돕기 위해 제 경험을 공유하고 있습니다!

보안 장비는 일년 내내 야외에서 사용되므로 인클로저가 **corrosion-resistant 충격에 강해야 합니다**. CNC 가공은 복잡한 구조를 처리할 수 있지만 일부 사람들은 낮은 비용과 높은 품질의 균형을 맞추기를 원합니다. 이를 달성하는 방법은 무엇입니까? 사실, 잘못된 재료를 선택하는 것은 나중에 많은 문제로 이어질 것입니다. 예를 들어, 알루미늄 합금은 일반적인 환경에서 잘 작동하지만, 해안 지역이나 화학 공장에는 스테인리스 스틸이나 심지어 티타늄 합금이 필요합니다. 그렇지 않으면

정밀 손실은 정밀 가공의 가장 큰 관심사입니다! 보안 인클로저의 구멍 위치 편차가 0.1mm를 초과하면 렌즈 모듈을 장착하지 못할 수 있습니다. 예를 들어 독일 장비는 가공에 5축 CNC 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어 독일 장비는 0.005mm의 오류를 달성할 수 있습니다. 치수를 확인하기 위해 좌표 측정기(CMM)와 짝을 이룹니다. 이 단계가 시간이 많이 걸린다고 생각하지

많은 사람들이 표면 처리를 간과합니다! 나는 한때 양극화를 건너뛰는 공장을 보았고, 그 결과 인클로저가 마모되어 반년 만에 전기가 유출되었습니다. 실제로 샌드블라스팅+전기 도금은 내마모성을 3배로 높일 수 있으며 지문 방지 처리는 실외에서 흔적을 방지합니다. 이것은 감시 장비의 은폐에 매우 중요합니다!

마지막으로 제조업체 선택에 대해 이야기해 보겠습니다. 보안 업계에 경험이 있는지 확인해야 합니다! 일부 소규모 공장은 저렴한 가격을 제공하지만 간단한 부품만 처리합니다. 복잡한 팬 틸트 구조도 정확하게 밀 수 없습니다. ISO 인증을 받은 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 일부 기업은 무료 시제품 제작도 제공합니다. 대량 주문을 하기 전에 제품을 확인하는 것이 훨씬

요컨대, 저비용만으로는 보안 인클로저 가공에 충분하지 않습니다. 재료 선택, 정밀 제어 및 표면 처리는 긴밀하게 연결되어야 합니다. 아, 그리고 제조사에 96시간 이상 소금 스프레이 테스트를 의뢰하는 것도 잊지 마세요. 그것은 국가 표준의 필수 요건입니다!

필요한 경우 ** 보안 인클로저 CNC 가공에 대한 전문 용어의 영중 비교표 **(재료 이름, 정밀 지표 및 테스트 표준 포함)를 만들어 국제 통신 또는 문서 읽기 중에 쉽게 참조할 수 있도록 도와드립니다.