CNC 가공 재료

CNC 가공 재료를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다:

• 기계적 성능 요구 사항 (강도, 경도, 인성 등)
• 물리적 성능 요구 사항 (밀도, 열전도성, 전도성 등)
• 화학적 성능 요구 사항 (내식성, 내산화성 등)
• 가공 난이도 및 비용
• 제품의 사용 환경 및 수명 요구 사항
• 외관 요구 사항

당사의 엔지니어는 귀하의 구체적인 요구에 따라 가장 적합한 재료를 추천해 드릴 수 있습니다.

CNC 가공 비용은 재료 자체 가격, 가공 난이도 및 가공 시간 등의 요소에 영향을 받습니다. 일반적으로:

• 알루미늄 합금 및 엔지니어링 플라스틱의 가공 비용은 상대적으로 낮으며 대량 생산에 적합합니다.
• 황동의 가공 난이도는 보통이며 비용은 중간 수준입니다.
• 스테인리스강의 가공 난이도는 높으며 비용도 높습니다.
• 티타늄 합금의 가공 난이도는 극히 높으며 비용이 가장 높습니다.

당사는 귀하가 선택한 재료와 가공 복잡도에 따라 가장 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

일반적인 CNC 가공 재료 표면 처리 방법은 다음과 같습니다:

• 양극 산화: 주로 알루미늄 합금에 사용되며, 표면 경도와 내식성을 높이고 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.
• 도금: 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금 등으로 내식성과 미관을 향상시킵니다.
• 부동태화: 주로 스테인리스강에 사용되며, 부식 저항 능력을 높입니다.
• 도장: 다양한 색상과 표면 효과를 제공하며, 내마모성과 내식성을 증가시킵니다.
• 연마: 표면 광택도를 높여 제품 외관을 더 아름답게 합니다.
• 와이어 브러싱: 무늬 효과를 만들며, 종종 장식성 요구가 높은 제품에 사용됩니다.

다른 재료는 적용 가능한 표면 처리 방법이 다릅니다. 당사는 귀하의 요구에 따라 전문적인 조언을 제공할 수 있습니다.

CNC 가공의 재료에 대한 요구 사항은 주로 다음과 같습니다:

• 재료는 가공 효율과 표면 품질을 보장하기 위해 우수한 절삭 성능을 가져야 합니다.
• 재료의 경도와 인성은 적절해야 합니다. 너무 경하면 공구 마모가 가속되며, 너무 연하면 가공 변형이 발생합니다.
• 재료의 내부 구조는 균일해야 하며, 불순물, 기공 등의 결함이 없어야 합니다.
• 재료의 열팽창 계수는 작아야 하여 가공 과정에서의 열 변형을 줄일 수 있습니다.
• 재료는 가공 과정에서의 절삭력을 견디기 위해 충분한 강도와 강성이 있어야 합니다.

우리는 고품질 표준에 부합하는 재료만 사용하여 가공 품질과 제품 성능을 보장합니다.

CNC 가공 재료 품질 판단 방법은 다음과 같습니다:

• 재료의 품질 증명 서류를 확인하여 화학 성분과 기계적 성능이 표준에 부합하는지 확인합니다.
• 외관 검사: 재료 표면은 매끄럽고 균열, 녹, 불순물 등의 결함이 없어야 합니다.
• 경도 테스트: 경도계를 사용하여 재료 경도를 검사하여 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.
• 밀도 검출: 재료 밀도를 측정하여 성분이 균일한지 판단합니다.
• 금속 조직 분석: 금속 재료의 경우 금속 조직 분석을 통해 내부 조직 구조를 검사할 수 있습니다.
• 비파괴 검사: 초음파 검사, X선 검사 등으로 재료 내부에 결함이 있는지 검출합니다.

우리는 구매한 모든 재료에 대해 엄격한 품질 검사를 실시하여 모든 배치의 재료가 고품질 표준에 부합하도록 보장합니다.