티타늄 합금 제품 CNC 가공

티타늄 합금 가공 비용이 높은 주요 이유는 다음과 같습니다. 1) 원재료 가격이 높으며, 티타늄 합금 가격은 일반 강재의 5~10배입니다. 2) 가공이 어려워 전용 절삭 공구(예: 경질 합금 또는 CBN 절삭 공구)가 필요하며, 절삭 공구 소모가 빠릅니다. 3) 가공 효율이 낮으며, 가공 과열을 피하고 품질을 보장하기 위해 절삭 속도가 일반적으로 낮습니다. 4) 가공 과정에서 특별한 냉각 시스템이 필요합니다. 5) 고정밀 부품의 경우 여러 차례의 가공과 검사가 필요합니다. 이러한 요인들이 함께 작용해 티타늄 합금 가공 비용을 높게 만듭니다.

전문 장비와 공정 하에서 티타늄 합금 CNC 가공은 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다. 치수 정밀도는 ±0.005mm, 형위 공차는 0.01mm/m, 표면 거칠기는 Ra0.02μm까지 도달할 수 있습니다. 실제 가공 정밀도는 부품 구조, 치수 크기 및 가공 장비에 따라 달라집니다. 대형 복잡한 부품의 경우 정밀도가 다소 떨어질 수 있습니다. 저희는 구체적인 부품 요구 사항에 따라 적합한 가공 장비와 공정을 선택하여 고객의 정밀도 요구를 충족시킬 것입니다.

티타늄 합금 재료를 선택할 때는 응용 환경과 성능 요구 사항을 고려해야 합니다. 1) 일반 산업용으로는 TC4(Ti - 6Al - 4V)를 추천하며, 종합적인 성능이 우수합니다. 2) 내식성이 높게 요구되는 경우 TA2 순티타늄을 추천합니다. 3) 고온 환경(300℃ 이상)의 경우 TC11 또는 Ti - 6242를 추천합니다. 4) 의료 임플란트 응용에는 Ti - 6Al - 4V ELI 또는 Ti - Nb - Zr 계열 합금을 추천합니다. 5) 저온 환경의 경우 Ti - 5Al - 2.5Sn을 추천합니다. 우리 엔지니어들은 귀하의 구체적인 응용 시나리오에 따라 전문적인 재료 선택 권장 사항을 제공할 것입니다.

티타늄 합금 가공 후 변색은 주로 가공 과정에서 온도가 너무 높아 표면이 산화되기 때문입니다. 티타늄 합금은 열전도성이 좋지 않으며(약 철강의 1/5), 가공 시 절삭 열이 쉽게 방출되지 않아 국부적인 고온이 발생해 표면에 산화막이 형성됩니다. 온도에 따라 다른 색상의 산화막이 형성됩니다. 200℃ 이하에서는 은백색, 200 - 300℃에서는 연노란색, 300 - 400℃에서는 짙은 청색, 400℃ 이상에서는 회색 또는 검은색입니다. 절삭 매개변수를 제어하고, 고효율 냉각 시스템과 전용 절삭 공구를 사용하여 가공 온도를 효과적으로 제어하여 가공 변색을 예방하거나 줄일 수 있습니다.

티타늄 합금에 자주 사용되는 표면 처리 공정은 다음과 같습니다.1) 기계적 처리: 연마, 연광, 샌드 블라스트 등2) 화학적 처리: 산세척, 화학적 식각 등3) 전기화학적 처리: 양극 산화(다양한 색상과 두께의 산화막 획득 가능), 전해 연광 등4) 코팅 처리: 플라즈마 스프레이, 물리 기상 증착(PVD), 화학 기상 증착(CVD) 등5) 의료용 표면 처리: 히드록시아파타이트 코팅, 샌드 블라스트 산식각(SLA) 등다양한 표면 처리는 티타늄 합금 부품에 서로 다른 성능을 부여할 수 있으며, 예를 들어 내마모성, 내식성, 생체 적합성 또는 장식성을 향상시킬 수 있습니다.

티타늄 합금 가공 주기는 일반 금속보다 길며, 주로 부품의 복잡도, 정밀도 요구 및 생산량에 따라 결정됩니다. 간단한 부품 샘플은 일반적으로 3 - 5일 내에 완성됩니다. 중간 복잡도의 부품 샘플은 5 - 7일이 걸립니다. 복잡하고 고정밀도의 부품 샘플은 7 - 15일이 소요됩니다. 소량 생산(10 - 50개)은 일반적으로 샘플 확인 후 10 - 20일 내에 완료됩니다. 중량 생산(50 - 200개)은 20 - 30일이 걸립니다. 의료용 티타늄 합금 부품은 특별한 처리와 검사가 필요하기 때문에 가공 주기가 더 길 수 있습니다. 저희는 주문 상황에 따라 합리적으로 생산 계획을 세우며, 고객의 납기 요구를 최대한 만족시키도록 노력하겠습니다.