선도적인 CNC 가공 서비스 제공업체로서 EMAR은 항공우주에서 의료기기에 이르는 산업을 위한 고정밀 하드웨어 부품을 전문적으로 제공합니다. 이 기사는 정밀 하드웨어 제조에 CNC 기술을 사용할 때의 주요 이점에 대해 설명합니다.

1. 타의 추종을 불허하는 정밀도 및 일관성 CNC 가공은 마이크로 레벨 정확도(일반적으로 .005mm)를 제공하여 모든 정밀 하드웨어 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. EMAR의 5축 CNC 기계는 생산 실행 전반에 걸쳐 이러한 일관성을 유지하여 복잡한 기하학에서 인간의 오류를 제거합니다.
2. 우수한 재료 다용도 알루미늄 합금에서 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 CNC 프로세스는 정밀 하드웨어에 필요한 다양한 재료를 처리합니다. 이러한 유연성을 통해 특정 기계적 특성 및 적용 요구 사항에 대한 최적의 재료 선택이 가능합니다.
3. 복잡한 기하학적 기능CNC 기술은 기존 방식이 어려움을 겪는 얇은 벽, 깊은 구멍, 엄격한 내성 실과 같은 복잡한 기능을 생산하는 데 탁월합니다. EMAR의 고급 도구 경로는 이러한 기능을 단일 설정으로 기계화할 수 있습니다.
4. 향상된 표면 마감 품질 적절한 공구 선택 및 가공 매개 변수를 통해 CNC는 우수한 표면 마감(최대 Ra.4m)을 생성하여 많은 정밀 구성 요소의 2차 마감 작업을 줄이거나 제거합니다.
5. 확장 가능한 생산 효율성CNC 가공은 완전한 생산 확장성에 대한 신속한 시제품 제작의 고유한 이점을 제공합니다. EMAR의 자동화된 도구 교환기 및 팔레트 시스템은 프로토타입 수량에서 수천 개의 부품에 이르기까지 비용 효율적인 생산을 가능하게 합니다.
6. 엄격한 내성 반복성 수술 기구 또는 항공 우주 고정 장치와 같은 미션 크리티컬 하드웨어의 경우 CNC는 자체 CMM 검사를 통해 검증된 생산 배치 전반에 걸쳐 IT7-IT5 등급 공차를 일관되게 유지합니다.
EMAR의 CNC 머시닝 엣지 심천 시설은 ISO 9001 인증 품질 시스템으로 보완된 스위스형 선반과 5축 밀링 센터를 포함한 30개 이상의 CNC 기계를 갖추고 있습니다. 제조 가능성과 비용 효율성을 위해 정밀한 하드웨어 설계를 최적화하기 위해 DFM 분석을 제공합니다.


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