전문 CNC 가공 서비스 프로바이더인 EMAR은 항공우주에서 자동차에 이르는 산업을 위한 정밀 알루미늄 부품을 전문적으로 제공합니다. 이 포괄적인 가이드는 기술 구매자와 엔지니어가 중요한 제조 고려 사항을 이해하는 데 도움이 되는 완전한 CNC 알루미늄 부품 처리 워크플로우를 살펴봅니다.

1. CNC 알루미늄 가공을 위한 재료 선택 이 과정은 올바른 알루미늄 합금을 선택하는 것으로 시작됩니다. 일반적인 등급은 6061(범용), 7075(고강도), 5052(부식 저항성)입니다. EMAR의 엔지니어는 애플리케이션 요구 사항을 분석하여 기계성, 강도 및 비용 효율성의 균형을 이루는 최적의 재료를 권장합니다.
2. 정밀 CNC 프로그래밍 기술CNC 가공 전문가들은 고급 CAM 소프트웨어를 사용하여 최적화된 도구 경로를 만듭니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
절단 속도 최적화(일반적으로 알루미늄의 경우 500-300RPM) 공급 속도 보정(.0.2mm/치아) 냉각수 전략 선택(홍수 냉각 대 MQL) 3. 가공 프로세스 분석 핵심 CNC 알루미늄 부품 처리 단계는 다음과 같습니다.
면: 완벽한 표면 평탄도 달성 윤곽: 복잡한 3D 기하학 만들기 드릴링/태핑: 정밀 hole-makingThreading: 정확한 나사 나사산 만들기4. 품질 관리 프로토콜 EMAR은 CMM 기계, 표면 거칠기 테스터 및 광학 비교기를 사용하여 엄격한 검사 절차를 구현합니다. 우리는 재료 인증 및 검사 보고서를 포함한 전체 문서를 통해 임계 치수에 대한 0.01mm 공차 표준을 유지합니다.
5. 사후 처리 옵션기능 및 미학을 향상시키기 위해 다음을 제공합니다.
아노다이징(Type II/III) 분말 코팅 레이저engravingElectroplatingWith CNC 가공 분야에서 15년 이상의 경험을 쌓은 EMAR은 가장 엄격한 업계 표준을 충족하는 알루미늄 부품을 제공합니다. 오늘 무료 프로젝트 평가 및 DFM 분석을 요청하려면 https://www.sjt-ic.com 웹 사이트를 방문하십시오.