웜 기어 CNC 가공 및 판매를 위한 제조업체를 선택하는 방법? 소형 모듈 웜 기어 가공에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

안녕하세요 여러분! 오늘은 웜 기어 CNC 가공 및 판매와 관련된 문제에 대해 이야기해 보겠습니다. 많은 사람들이 공급업체를 찾을 때 어려움을 느낍니다. 웜 기어 CNC 가공에 정말 능숙한 제조업체는 무엇입니까? 그리고 소형 모듈 웜 기어 가공에서 주의해야 할 세부 사항은 무엇입니까? 걱정하지 마세요. 차근차근 분해해 봅시다!

1. "소형"-모듈 웜 기어를 "소형"으로 만드는 것은 무엇입니까?

소형 모듈 웜 기어는 일반적으로 모듈이 1mm 미만인 정밀 구성 요소를 말합니다. 의료 기기, UAV 짐벌 및 정밀 기기와 같은 마이크로 전송 시스템에 자주 사용됩니다. 이들의 핵심 특성은 고정밀 요구 사항(일반적으로 공차는 0.02mm 이내로 제어됨)과 높은 치아 프로필 복잡성입니다. 일반 공작기계는 가공이 거의 불가능합니다. 고정밀 CNC 장비는 필수입니다.

소형 모듈 웜 기어 가공이 어려운 이유는 무엇입니까?

- 공구 마모: 소형 모듈 웜 기어의 톱니 홈이 좁기 때문에 공구는 내마모성 소재(예: 시멘트 카바이드 또는 코팅 공구)로 만들어야 합니다. 그렇지 않으면 공구를 자주 변경하면 효율성에 영향을 미칩니다.

- 열변형 제어의 어려움 : 절삭 과정에서 약간의 온도 변화도 특히 스테인리스강이나 구리와 같은 재료의 경우 치수 편차를 일으킬 수 있습니다.

- 높은 검사 요구 사항: 치아 프로필과 리드를 확인하려면 광학 프로젝터 또는 좌표 측정기(CMM)가 필요하며 육안으로 오류를 판단하는 것은 거의 불가능합니다.

2. 소형 모듈 웜 기어의 CNC 가공을 위한 핵심 기술 포인트

소형 모듈 웜 기어를 성공적으로 기계화하려면 이러한 기술적 측면을 숙달해야 합니다! 제 생각에는 도구 경로 최적화 및 냉각 방법이 가장 쉽게 간과됩니다.

1. 공구 선택 및 공작물 클램핑

- 공구 재료: 더 나은 내마모성과 열 안정성을 제공하기 때문에 시멘트 카바이드 또는 CBN(큐빅 붕소 질산염) 공구의 우선 순위를 지정합니다. 거친 회전의 경우 양의 레이크 각도가 있는 공구를 사용하여 절삭력을 줄이고, 마무리 회전의 경우 레이크 각도가 0인 공구를 사용하여 표면 마감을 보장합니다.

- 클램핑 방법: 공구 처짐의 원인이 될 수 있는 공작물 진동을 방지하기 위해 "하나의 척과 하나의 중심" 방법 또는 스프링 콜릿을 사용하는 것이 좋습니다.

2. 프로그래밍 및 파라미터 설정

- 절삭 파라미터: 소형 모듈 웜 기어의 경우 절삭 속도는 80~120m/min, 공급 속도는 0.05-0.1mm/rev 사이, 절삭 깊이는 최대한 작아야 합니다(일반적으로 0.1-0.3mm).

- 프로그램 지침: 수동 개입으로 인한 오류를 줄이는 자동 도구 색인화를 위해 G76 복합 사이클 지침을 광범위하게 활용하십시오.

3. 품질관리 및 검사

- 치아 두께 측정 : 공작물의 일괄 스크래핑을 방지하기 위해 기어 마이크로미터 또는 광학 기기로 치아 두께를 정기적으로 확인합니다.

- 표면처리 : 마무리 회전 후 연마 또는 래핑 공정을 추가하여 표면 거칠기 Ra 값(0.8m 이하 목표)을 줄일 수 있습니다.

❓ 3. FAQ: 일반적인 질문과 답변

Q: 초보자는 가공 공장을 선택할 때 어떤 점을 우선시해야 합니까?

A: 내 생각에는 가격보다 장비 정밀도와 프로젝트 경험이 더 중요해! 많은 소규모 공장에서 일반 선반을 CNC 기계로 개조하여 필요한 정밀도를 충족할 수 없습니다. 제조업체에 5축 CNC 기계 및 스위스형 선반과 같은 장비가 있는지 확인하고 과거에 생산한 소형 모듈 웜 기어의 샘플을 요청하십시오.

Q: 스테인리스 웜 기어와 구리 웜 기어 중 어느 것이 더 기계가 어렵습니까?

A: 스테인리스 스틸은 더 단단합니다! 스테인리스 스틸은 강도가 높고 열전도율이 낮아 공구 접착 및 작업 경화가 용이합니다. 가공 중에는 날카로운 공구를 사용하고 냉각을 강화해야 합니다(오일 기반 절삭 유체가 권장됩니다). 반면 구리는 가공성은 좋지만 긁기 쉬우므로 표면 보호에 주의해야 합니다.

독점 통찰력: 소형 모듈 웜 기어의 미래 동향

마이크로 로봇과 AR 장치의 붐으로 소형 모듈 웜 기어에 대한 수요는 점점 더 커질 것입니다! 그러나 기존의 가공 방법은 "3D 프린팅 + CNC 마감"으로 대체될 수 있습니다. 먼저 웜 기어 블랭크를 인쇄한 다음 CNC를 사용하여 치아 프로필의 정밀 가공을 수행합니다. 이 방법은 재료비의 30%를 절약할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 CNC 가공은 현재 주류로 남아 있습니다. 제조업체는 초정밀 시장에 미리 진입할 수 있는 토대를 마련하기

마지막으로 알림: 공급업체를 찾을 때 테스트를 위해 프로토타입 주문을 해야 합니다. 인증서와 견적에만 집중하지 마십시오! 이 기사가 도움이 되기를 바랍니다. 질문이 있으시면 언제든지 메시지를 남겨주세요