알루미늄 합금 맞춤형 비표준 부품 가공 | EMAR 정밀 가공 서비스

EMAR에서는 알루미늄 합금 맞춤형 비표준 부품 가공을 전문으로 하며, 다양한 산업의 고유한 요구 사항을 충족하는 고정밀 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 수십 년간의 엔지니어링 전문 지식, 최첨단 CNC 기술 및 고객 중심 접근 방식을 활용하여 복잡한 디자인을 신속한 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 고성능 알루미늄 부품으로 변환합니다. 품질, 효율성 및 혁신에 대한 우리의 헌신은 신뢰할 수 있는 비표준 가공 서비스를 찾는 기업에게 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다.맞춤형 비표준 가공을 위해 알루미늄 합금을 선택하는 이유는

알루미늄 합금은 맞춤형 비표준 부품에 선호되는 재료로 눈에 띄며 EMAR의 엄격한 재료 선택 프로세스를 통해 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다.

탁월한 중량 대비 강도 비율: 알루미늄의 밀도는 강철의 약 1/3로 기계적 강도를 손상시키지 않고 경량 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 중량 감소가 성능과 효율성을 높이는 항공 우주, 자동차 및 로봇 애플리케이션에 매우 중요합니다.우수한 기계 능력: 알루미늄은 강철, 황동 또는 티타늄보다 절단, 드릴링, 밀링 및 성형이 더 쉬워 가공 시간, 에너지 소비 및 공구 마모를 이는 복잡한 비표준 설계를 위한 더 빠른 리드 타임과 비용 효율적인 생산으로 이어집니다.뛰어난 부식 저항성: 알루미늄은 공기에 노출되면 자연적으로 보호 산화층을 형성하며, 특수 합금(예: 5052, 6061)은 화학 물질, 염수 및 가혹한 환경에 대한 내성을 강화하여 많은 경우에 과도한 후처리가 필요하지 않습니다.다용도 기능 특성: 알루미늄은 우수한 열 및 전기 전도성, 비자기 특성 및 저온 저항성을 보여 전자 부품, 열 싱크, 의료 장치 및 산업 장비에 이상적입니다. 지속 가능성 및 비용 효율성: 알루미늄은 100% 재활용이 가능하며 품질 손실을 최소화하며 친환경 제조 목표에 부합합니다. 기계 가용성과 폐기물 및 생산 비용을 다른 금속에 비해 절감합니다. 프리미엄 프리미엄 당사의 엔지니어링 팀은 성능, 비용 및 제조 가능성을 위한 최적의 합금을 선택하는 데 도움이 되는 전문가 지침을 제공합니다.

합금 등급 키 PropertiesAdvantagesTypicalApplications6061-T6Heat-treatable, 우수한 기계성/용접성, 우수한 부식 저항성 다용도, 비용 효율적인, 균형 잡힌 강도 및 연성 전기 피팅, 자전거 프레임, 자동차 부품, 산업용 공구, 구조 components6063-T6Superior 조형성, 부드러운 양극화 성능, 압출, 장식 부품 및 건축 부품에 적합한 적당한 강도 도어/창틀, 난간, 파이프, 소비자 제품 enclosures7075-T6Ultra-high 강도(가장 강력한 상업용 합금 중 하나), 피로 resistanceExceptional 고응력 applicationsAerospace 구조물을 위한 하중 지지 용량, 항공기 부속품, 금형 공구, 고성능 gears5052-H32Non-heat-treatable, 뛰어난 부식 저항성, 우수한 weldabilitySaltwater-resistant, 형성하기 쉬운 - 해양 및 실외 사용에 적합 연료 탱크, 판금 부품, 해양 부품, 전기 인장 강도, 피로 저항성, 우수한 기계 7075 중요 항공 우주 applicationsAircraft 격벽, 동체 프레임, 고압 부품 MIC-6(지그 플레이트) 응력 완화, 내부 응력 제로, 고차원 안정성 왜곡 없는 정밀 가공 조립 지그, 고정 플레이트, 테스트 구조, 정확도가 높은 공구 고급 가공 프로세스 및 용량 EMAR의 최첨단 CNC 기술 및 가공 프로세스에 대한 투자는 우리가 타의 추종을 불허하는 정밀도와 일관성을 갖춘 비표준 알루미늄 부품을 제공할 수 있도록 보장합니다.

CNC Milling & Turning: 3축, 4축 및 5축 CNC 가공 센터(펜타헤드론 모델 포함)를 갖추고 있어 복잡한 기하학적 구조, 언더컷 및 엄격한 공차를 처리합니다. 중요한 용도의 경우 0.005mm까지. 5축 링크 가공: 다면, 복잡한 부품(예: 항공 우주 부품, 로봇 액추에이터)의 한 단계 가공이 가능하여 설정 시간을 단축하고 치수 정확도를 향상시킵니다.EDM(전기 방전 가공): 접근하기 어려운 기능, 미세 디테일 및 기존 가공이 달성할 수 없는 비전통적인 모양에 이상적입니다.정밀 연삭 및 마감: 의료 기기 및 전자 부품과 같은 고정밀 부품의 표면 부드러움과 치수 균일성을 보장합니다. 사용자 정의 솔루션: 1단계 및 생산

설계 타당성 검토: 당사의 엔지니어는 2D/3D CAD 파일(Solidworks, Pro/E, Auto CAD, PDF)을 분석하여 제조 가능성을 최적화하고 비용을 절감하며 requirements.CAM 규정 준수를 보장합니다. 프로그래밍: 고급 CAM 소프트웨어는 정확한 도구 경로를 생성하여 재료 낭비를 최소화하고 효율성을 극대화합니다.정밀 가공: 자동화된 CNC 기계는 일관된 정확도로 작업을 실행하며 숙련된 technicians.In 모니터링: 공정 검사: 좌표 측정기(CMM), 경도 테스터 및 광학 기기를 사용하여 실시간 품질 검사를 통해 공차를 준수할 수 있습니다.포괄적인 표면 마감 솔루션 EMAR은 맞춤형 비표준 알루미늄 부품의 성능, 내구성 및 미학을 향상시키기 위해 30개 이상의 표면 처리 옵션을 제공합니다. 마감 프로세스는

양극화(유형 II, III): 부식/마모 저항성을 개선하고 맞춤형 색상(투명, 검은색, 빨간색, 파란색 등)을 허용하는 단단하고 균일한 산화층을 형성합니다. 소비자 제품, 자동차 부품 및 실외 장비에 이상적입니다. 파우더 코팅: 고온에서 전기적으로 도포 및 경화되어 다양한 색상으로 내구성이 있고 스크래치에 강한 마감을 제공합니다. 산업용 인클로저, 건축 부품 및 자동차 액세서리에 적합합니다. 도금: 니켈, 크롬, 아연 또는 은 도금은 전도성, 윤활성 또는 장식적 매력을 향상시킵 전자 커넥터, 고정 장치 및 의료 기기에 사용됩니다.기계적 마감: 샌드블라스팅(무광 텍스처용), 브러싱(선형 미학용), 광택(거울 같은 표면용)은 시각적 매력을 개선하고 추가 처리를 위한 부품을 준비합니다.화학 처리: 정열(부식 저항성 강화), 알로딘(크롬산 변환 코팅), 화학 연마는 혹독한 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다.레이저 조각 및 표시: 추적성 및 브랜딩을 위한 로고, 부품 번호 또는 직렬 코드를 추가합니다.산업별 애플리케이션 EMAR의 알루미늄 합금 맞춤형 비표준 부품 가공은 분야별 표준 및 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션으로 광범위한 산업을 지원합니다.

항공우주 및 국방: AS9100D 인증을 받았으며, 엄격한 ITAR 규정을 준수하여 7075 및 2024와 같은 합금을 사용하여 경량, 고강도 부품(예: 항공기 피팅, 엔진 부품)을 생산합니다. 자동차: 전기 자동차(EV), 기존 자동차 및 오토바이를 위한 정밀 부품(엔진 부품, 섀시 부품 및 내부 액세서리 포함) - 공차가 0.01mm만큼 빡빡합니다. 의료 기기: ISO 13485 인증, 내식성 합금 및 환경 친화적인 재료를 사용하여 생체 적합성, 멸균 부품(예: 수술 기구, 장치 하우징)을 제조합니다. 로봇 및 자동화: 고정밀 기어, 하우징 및 반복 동작에 견딜 수 있는 액추에이터, 지열 및 복합 열 장치: 장치의 5052 및 5083과 같은 합금은 염수 환경에 견딜 수 있도록 제작되었습니다. EMAR의 경쟁 우위 알루미늄 합금 맞춤형 비표준 부품 가공의 선두 업체로서 EMAR을 차별화하는 것은 무엇입니까?

수십 년의 전문 지식: CNC 가공 분야에서 25년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 알루미늄 합금 가공 전문 엔지니어 및 기술자 200명 이상의 팀을 보유하고 있습니다.최첨단 장비: 35개 이상의 CNC 기계(5축, 터닝 밀링 컴파운드 및 초정밀 모델 포함)는 ease.One 서비스를 통해 가장 복잡한 비표준 설계를 처리할 수 있도록 보장합니다. 설계 상담 및 시제품 제작에서 가공, 마감 및 배송에 이르기까지 중간 단계를 제거하여 시간을 절약하고 통신 비용을 절감합니다. 신속한 응답 및 전달: 대부분의 프로젝트에 대한 2시간 견적, 3일 빠른 시제품 제작 또한 완전한 투명성을 위해 주간 진행 상황 보고서(사진/비디오)를 제공합니다.엄격한 품질 인증: ISO 9001:2015, ISO 13485 및 AS9100D 인증을 받았으며, 모든 주문에 대해 98% 이상의 합격률과 100% 최종 검사를 제공합니다.높은 고객 유지율: 업계 전반에 걸쳐 85% 이상의 반복 고객 비율, 신뢰성, 품질 및 고객 서비스에 대한 증거.유연한 협업: 우리는 고객이 제공한 재료(등급/국가 확인 포함)를 수용하고 맞춤형 포장(PE 가방, 포장 상자, 나무 케이스) 및 물류(DHL, TNT, 해상/항공 화물)를 지원합니다. 품질 보증 및 규정 준수 EMAR의 품질 관리 시스템은 글로벌 표준을 충족하도록

재료 추적성: 모든 알루미늄 합금은 완전한 재료 인증서를 가진 인증 공급업체로부터 조달됩니다(밀 테스트 보고서). 다단계 검사: 원자재용 IQC(수입 품질 관리), 가공 중 PQC(공정 품질 관리), 납품 전 FQC(최종 품질 관리). 고급 시험 장비: 치수 정확도를 위한 CMM, 경도 테스터, 부식 테스트 및 표면 거칠기 측정기. 환경 준수: RoHS 및 REACH 인증, 친환경 재료 및 프로세스를 사용하여 환경 영향을 최소화합니다. 자주 묻는 질문(FAQ) 1. 맞춤형 비표준 부품에 대해 어떤 파일 형식을 허용합니까? 우리는 Solidworks, Pro/E, Auto CAD, PDF STEP, GIES 및 GES의 2D/3D CAD 파일을 수락

2. EMAR은 고객이 제공한 알루미늄 재료를 처리할 수 있습니까? 예. 알루미늄 등급 및 상태가 가공 및 후처리에 적합한지 확인해야 합니다. 우리 팀은 생산 전에 재료 호환성을 확인할 것입니다.

3. 비표준 부품의 최소 주문량(MOQ)은 얼마입니까? 우리는 엄격한 MOQ가 없습니다. 우리는 대량 생산(100,000개 이상)에 대한 시제품 주문(1개)을 지원합니다. 본격적인 생산 전에 시험 주문을 환영합니다.

4. 견적을 받고 부품을 배달하는 데 얼마나 걸리나요? 견적: 대부분의 프로젝트의 경우 2시간 이내(매우 복잡한 설계의 경우 24시간). 배송: 신속한 시제품 제작은 3일, 표준 생산은 7일, 대량 주문은 10-15일. 리드 타임은 복잡성과 수량에 따라 달라질 수 있습니다. 양극화에 가장 적합한 알루미늄 합금은 무엇입니까? 고순도 알루미늄 및 5xxx/6xxx 시리즈 합금(예: 5052, 6061, 6063)은 부식 저항성과 색상 유지가 뛰어난 부드럽고 균일한 산화층을 생성하기 때문에 양극화에 이상적입니다.

6. EMAR은 복잡한 비표준 부품의 정밀도를 어떻게 보장합니까? 우리는 5축 가공 기술, 고급 CAM 프로그래밍, 공정 내 검사 및 숙련된 엔지니어링을 결합하여 엄격한 공차(0.005mm)를 달성합니다. 응력 완화 합금(예: MIC-6)은 가공 중 변형을 최소화합니다.

알루미늄 합금 맞춤형 비표준 가공 니즈를 위해 EMAR과 파트너 관계를 맺으십시오. EMAR에서는 맞춤형 비표준 알루미늄 부품 디자인을 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 현실로 전환하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 단일 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든 전문가 팀은 귀하의 기대치를 초과하는 솔루션을 제공하기 위해 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다. 오늘 시작: 2D/3D CAD 파일, 재료 요구 사항 및 프로젝트 세부 정보를 sales8@sjt-ic.com 2시간 이내에 무료 무료 견적서를 받으십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 질문에 답하고 설계 지원을 제공할 수 있습니다. EMAR - 고정밀 알루미늄 합금