cnc 부품 가공이 완료되면 어떤 처리를 합니까?

cnc 부품 가공이 완료되면 부품의 품질, 성능 및 사용 수명을 보장하기 위해 일련의 처리 작업을 수행해야합니다.이러한 처리 작업은 다음과 같은 몇 가지 측면으로 귀납할 수 있다: 1. 선반과 환경의 청결 폐기물 제거 및 닦기 선반: cnc 부품 가공이 완료되면 먼저 선반의 폐기물을 제거하고 선반을 닦아 선반과 선반 내부 환경의 청결을 유지해야 한다.특히 선반 레일의 기름 닦개판을 검사하는 데 주의해야 하며, 만약 파손이 있으면 제때에 교체해야 한다. 공작기계 주변 환경 청소: 공작기계 자체뿐만 아니라 공작기계 주변 환경도 청소하여 전체 작업 구역의 청결을 유지해야 한다.2. 선반의 유지보수와 정비 검사 윤활유와 응축액: cnc부품 가공이 완료된 후, 윤활유와 응축액의 상황을 살펴보고, 즉시 첨가하여 윤활유와 응축액이 충분하도록 확보해야 한다.전원 끄기: 작업 패널의 전원 및 총 전원을 끄고 작업셀이 안전한지 확인합니다.공구와 집게의 보관: 선반 부품, 공구와 집게를 잘 보관하고 잘 유지해야 한다.폐기되거나 파손된 것은 제때에 보충해야 한다.3. 공구와 공작물의 대조 및 조정 공구 정보: 전체 공작물 가공이 완료된 후, 공구 번호, 공구 보상 값 등 정보를 대조하여 프로그램 편향 정보 페이지, 조정 카드 및 공정 카드의 공구 정보가 완전히 일치하도록 확보해야 한다.공구가 재사용을 선택할 때는 공구 재료의 마모가 가공 가공소재에 미치는 영향을 줄이기 위해 공구 기계에 다시 공구를 대시해야 합니다.고정장치 제거: 고정장치를 제거하고 나중에 사용할 수 있도록 설치 위치와 위치를 기록합니다.4. 부품의 열처리와 표면처리 열처리: 부품의 재료와 성능 요구에 따라 열처리를 해야 할 수도 있다.열처리 공정은 일반적으로 가열, 보온, 냉각 세 과정 (때로는 가열과 냉각 두 과정만 있음) 을 포함하며, 가열 온도, 보온 시간과 냉각 속도 등의 매개변수를 제어하여 부품의 성능을 개선하는 목적을 달성한다.표면처리: 부품의 용모치 향상, 강도 강화, 전도성 조정 등을 위해 표면처리가 필요할 수 있다.흔히 볼 수 있는 표면 처리 방법으로는 양극화 처리, 분말 코팅, 펄 스프레이 등이 있다.이러한 방법은 부품의 특정 요구사항과 환경 조건에 따라 선택할 수 있습니다.5. 품질검사와 기록품질검사: 가공이 완료된 부품에 대해 품질검사를 진행하여 부품의 사이즈정밀도, 표면조잡도 등이 설계요구에 부합되도록 확보한다.기록 아카이브: 공구 사용, 작업셀 상태, 머시닝 매개변수 등과 같은 머시닝 프로세스의 관련 정보를 기록하고 아카이브하여 후속 추적 및 분석을 수행합니다.