5축 CNC 머시닝 센터 머시닝 부품 프로세스

시장에서 운용하는 3축 가공 센터, 4축 가공 센터는 비교적 간략하고 정밀도가 높지 않은 부품만 가공할 수 있다. 5축 CNC 가공 센터는 디지털 제어 선반 업계의 최상위 설비로서 부품을 다공위 가공할 수 있으며 고정밀도, 고효율, 고품질의 특징을 가지고 있으며 자동화 정도가 높은 스마트 가공 설비로서 고급 제작에 자주 사용된다.5축 가공센터는 자유곡면의 기체 부품, 항공기 기선의 터빈 부품, 날개바퀴를 가공하기에 적합하다.5축 가공 센터는 한 번의 클립 가공을 통해 공작물의 선반 위의 방위를 바꾸지 않고 공작물의 다른 측면을 가공하여 부품의 가공 효율을 크게 높일 수 있다.

5축 CNC 머시닝 센터는 X, Y, Z 세 개의 이동 축과 자의적인 두 개의 회전 축을 가지고 있으며, 전통적인 3축 머시닝 센터에 비해 5축 머시닝 센터의 5축 연동 기술은 몇 개의 모양이 비교적 복잡한 가공품을 가공할 때 공구가 다섯 개의 자유도에서 위치를 정하고 조작할 수 있다.

사실, 대부분의 사람들은 5축 CNC 머시닝 센터에 오류가 있습니다. 5축 CNC 머시닝 센터는 3축 머시닝 센터에 2개의 회전 축을 추가하는 것이라고 생각합니다.두 회전 축은 이송 축 X, Y, Z에서 이동하고 가공하기 전에 가공 공구를 기울기 방향으로 고정합니다.이러한 가공 방식은 실제로 4축과 5축이 가공 과정에서 연속적으로 작동하는 것이 아니라 고정된 방위에서 공구의 방향을 결정하는 데 사용되기 때문이다.따라서 이것은 진정한 5축 연동 기술이 아니다. 3 + 2축의 가공센터는 일반 가공센터에서 완결할 수 없는 가공 조작을 만족시킬 수 있다. 그러나 이것은 진정한 5축 가공센터가 아니다.

진정한 5축 CNC 머시닝 센터는 어떠한 매개변수도 변경하지 않고 공구의 절삭점과 부품 표면의 터치를 보장하여 절삭 함몰을 방지할 수 있는 칼점 따라가기 기능을 갖추고 있다.공구 직선 동작과 함께 전체 경로 동작 중에 공구 방향을 최적화할 수 있습니다.따라서 전체 경로에서 더 나은 절삭 상태를 유지할 수 있습니다.

5축 CNC 가공센터는 현재 엽륜엽판을 가공하는데 곡면이면체, 상자체, 복잡강체가 특히 유용한 설비이다.한 나라의 항공우주, 군사과학연구, 정밀기계, 승용차설비, 고정의료설비 등 범주에 대해서도 매우 중요한 영향력을 가지고 있다.