스탬핑 가공 공장의 펀치 바늘이 깨지는 이유는 무엇입니까?

스탬핑, 특히 펀칭 과정에서 스탬핑 식물은 펀치 균열 현상에 자주 직면합니다. 이러한 문제는 펀치 균열 문제를 근본적으로 다루기보다는 새로운 펀치를 직접 교체함으로써 발생하는 경우가 많습니다.

1. 생성된 폐기물은 하부 몰드를 차단합니다. 처리 계획: 폐기물이 부드럽게 떨어질 수 있도록 블랭킹 홀을 처음부터 교정합니다.

2. 펀칭 바늘의 고정 부분(스플라인트) 및 가이드 부분, 처리 계획: 헤드라인에서 블록을 수리하거나 잘라 펀칭 바늘이 부드럽게 위아래로 이동할 수 있도록(인출 플레이트) 오프셋.

3. 스탬핑 다이의 닫힘 높이가 너무 낮게 설정되어 펀치가 하단 다이로 들어가는 부분이 너무 깁니다. 해결책: 펀치의 닫힘 높이를 조정하여 하단 다이로 들어가는 펀치의 양을 적절하게 만듭니다.

4. 리턴 플레이트의 계획은 불합리하여 펀칭 니들에 고르지 않은 힘이 발생합니다. 해결책: 리턴 플레이트와 펀칭 니들 사이의 간격을 처음부터 계획합니다.

5. 펀칭 바늘의 가장자리가 너무 짧을 것으로 계획되어 있으며 작업 중에 인출 플레이트와 충돌합니다. 해결책: 처음부터 적합한 펀칭 바늘을 선택하고 칼 가장자리 부분의 길이를 추가할 수 있습니다. 000 @ 000 6. 펀칭 바늘의 모양은 균주와 긁힌 자국을 보이며 재료를 반환할 때 펀칭 바늘의 힘이 균일하지 않습니다. 해결책: 새 펀칭 바늘을 처음부터 교체합니다.

7. 펀칭 바늘의 가장자리가 마모되고 가장자리가 둔해집니다. 해결책: 펀칭 바늘의 가장자리를 처음부터 다시 연마합니다.

8. 선택한 펀칭 바늘이 너무 얇거나 너무 길거나 충분히 강하지 않습니다. 해결책: 스탬핑 처리 공장은 처음부터 다른 유형의 펀칭 바늘을 선택해야 합니다.

9. 펀칭 바늘의 경도가 적합하지 않고 선택한 펀칭 바늘 원료가 적합하지 않습니다. 처리 계획: 적절한 펀칭 바늘 원료를 교체하거나 열처리를 수행합니다.

10. 다이 포지셔닝 장치의 계획은 불합리하며 펀칭 바늘은 한쪽만 펀칭할 수 있으므로 펀칭 바늘의 힘이 균일하지 않습니다. 해결책: 펀칭 바늘을 펀칭할 때 손상되지 않은 재료를 절단할 수 있도록 다이 포지셔닝 장치를 조정합니다.

11. 펀치 니들은 충분히 단단히 고정되지 않았으며 스탬핑 과정에서 흔들립니다. 해결책: 헤지 니들이 위아래로 움직일 수 없도록 머리에서 고정합니다.

이 기사는 EMAR Mold Co., Ltd.의 기사입니다. EMAR 관련 자세한 내용은 다음을 클릭하십시오www.sjt-ic.com!