장안 레이저 절삭 가공으로 제품 변형 방법 설명?

장안 레이저 커팅의 광선은 매우 작은 광점에 집중되어 초점이 높은 전력 밀도에 도달합니다. 이때 광선에 의한 열 입력은 물질에 의해 반사, 전도 또는 확산되는 부분을 훨씬 능가하며 물질은 빠르게 기화 정도로 가열되어 증발하여 구멍을 형성합니다. 광선이 물질과 상대적으로 선형적으로 움직이면서 구멍은 폭이 매우 좁은 슬릿을 연속적으로 형성합니다. 트리밍은 열의 영향을 거의 받지 않으며 기본적으로 공작물 변형이 없습니다.

수치 제어 가공 시 레이저 빔의 작용이 재료에 구덩이를 형성하고 동시에 생성된 공기 흐름이 재료에 구멍을 형성합니다. 이를 펑크 포인트라고 합니다. 강판을 관통하면 레이저 빔의 절삭 속도가 크게 바뀌고 마지막으로 절삭이 완료됩니다.

스탬핑 부품 가공의 가장 일반적인 유형은 공기로 절삭 가스로 직접 사용할 수 있으며 냉각, 내부 먼지 제거 등에도 사용할 수 있습니다. 일반 산소는 주로 탄소강 절단을 위해 절삭 공정에서 자주 사용되는 또 다른 유형의 가스입니다. 절삭이 스테인리스 스틸로 만들어지면 100% 순수 질소가 사용되며 이 가스는 레이저의 원료로도 사용할 수 있습니다.