Fabrica CNC Carboni Ferri

Characteristicae et selectio carboni ferri cum diverso contento carbonii: 1) Ferrum carbonii humile (C≤0.25%): Bonum ductilitatis, facile ad fabricandum, humilis resistentia, aptum pro partibus stampationis et structuris soudaturae; 2) Ferrum carbonii medium (0.25%0.6%): Alta durities, bonum resistentiae ad abrasionem, sed mala ductilitas, aptum pro fabricatione cultrorum, formarum, etc. In electione, necesse est considerare comprehensive conditiones oneris partis, modum fabricationis et ambium usus.

Praecisio fabricationis CNC carboni ferri: Fabricatio ordinaria potest attingere ±0.01mm, fabricatio praecisa potest attingere ±0.005mm, cum praecisa molitura potest attingere altiorem praecisionem. Asperitas superficialis: Fabricatio grossa Ra3.2-6.3μm, semi-praecisa fabricatio Ra1.6-3.2μm, praecisa fabricatio Ra0.8-1.6μm, praecisa molitura potest attingere Ra0.02μm. Post tractum caloris, durities carboni ferri augetur, difficultas fabricationis augetur, praecisio et qualitas superficialis leviter reducuntur, sed per cultros speciales et processum adhuc potest garantire altam praecisionem.

Methodi ad prohibendam corrosionem carboni ferri: 1) Galvanizatio superficialis: Zincatura, chromatatio, etc., formans pelliculam protectivam ad separandam aerem et umorem; 2) Tractus coating: Pictura, plastificatio, apta pro partibus decorativis et non praecisis; 3) Tractus chemicus: Phosphatatio, nigrificatio, formans pelliculam conversionis ad augendam resistentiam ad corrosionem; 4) Oliatio: Prohibitio corrosionis breve temporis, apta pro partibus non usitatis; 5) Coating ferri inoxydabilis: Augit resistentiam ad corrosionem, altior costus; 6) Controlum ambiens: Repone in ambiente sicco, evita umidum. Electio methodi dependet ab ambiente usus, costu et requisitis apparentiae.

Rationes quare carboni ferrum post tractum caloris indiget iterata fabricatione: 1) Tractus caloris causat deformationem partis, necesse est per subsequentem fabricationem corrigere praecisionem dimensionalem; 2) Post durationem, durities materiae augetur significative, difficile est praecisam fabricationem, typice adoptatur fluxus "prius fabricatio grossa - tractus caloris - fabricatio praecisa"; 3) Tractus caloris potest formare stratum oxidationis vel decarburationis in superficie, necesse est fabricationem ad removendum; 4) Aliquot superficies coniunctionis altae praecisionis requirunt altissimam qualitatem superficialem, necesse est post tractum caloris praecisam molituram; 5) Pro partibus complexis, ante tractum caloris praevidetur superfluum fabricationis, potest vitare quod post tractum caloris durities est nimis alta ad fabricandum. Pro partibus cum requisitis praecisionis non altis, etiam potest adoptari processus sine iteratione fabricationis post tractum caloris.

Differentiae in proprietatibus fabricationis inter carboni ferrum et ferrum inoxydabile: 1) Vis sectionis: Vis sectionis ferri inoxydabilis est 20%-30% maior quam carboni ferri; 2) Durificatio per fabricationem: Ferrum inoxydabile durificatur severe per fabricationem, cultri cito consumuntur; 3) Conductivitas caloris: Conductivitas caloris carboni ferri est melior quam ferri inoxydabilis, melior dissipatio caloris durante fabricatione; 4) Tractatio segmentorum: Segmenta carboni ferri facile franguntur, segmenta ferri inoxydabilis sunt tenacia, facile implicant cultrum; 5) Electio cultrorum: Carboni ferrum potest uti cultris ex celeri ferro, ferrum inoxydabile typice requirit cultros ex hard metal; 6) Requisita refrigerationis: Fabricatio ferri inoxydabilis requirit fortiores refrigerationes; 7) Costus: Costus fabricationis carboni ferri est humilior quam ferri inoxydabilis. In summa, proprietates fabricationis carboni ferri sunt meliores quam ferri inoxydabilis, efficientia fabricationis altior, costus humilior.

Differentiae in processu fabricationis inter ferrum carbonii medium et altum: 1) Electio cultrorum: Ferrum carbonii medium potest uti cultris ex celeri ferro vel hard metal; Ferrum carbonii altum suadetur uti cultris ex hard metal; 2) Parametri sectionis: Ferrum carbonii medium potest adoptare altam velocitatem alimentationis; Ferrum carbonii altum habet humiliorem velocitatem alimentationis, velocitas sectionis conveniens; 3) Tempus tractus caloris: Ferrum carbonii medium potest subire durationem totalem post fabricationem; Ferrum carbonii altum typice subit durationem post fabricationem grossam, deinde subit fabricationem praecisam; 4) Requisita refrigerationis: Fabricatio ferri carbonii alti requirit fortiores refrigerationes et lubricationem; 5) Superfluum fabricationis: Ferrum carbonii altum post tractum caloris deformatur magis, necesse est praevidere maius superfluum fabricationis; 6) Tractus superficialis: Ferrum carbonii medium aptum est pro galvanizatione et pictura; Ferrum carbonii altum aptum est pro nigrificatione, nitruratione, etc. Electio conveniens processus potest augere efficientiam fabricationis et qualitatem producti.