Plastmasas izstrādājumu CNC apstrāde

Plastmasas CNC apstrādes precizitāte galvenokārt ir atkarīga no materiāla īpašībām, detaļas struktūras un apstrādes iekārtas. Parasti mēs varam sasniegt ±0.01mm izmēru precizitāti, virsmas raupjums var sasniegt Ra0.8μm. Dažiem īpašiem materiāliem un sarežģītām struktūrām precizitāte var atšķirties. Mēs atbilstoši konkrētajām detaļas prasībām izvēlēsimies piemērotāko apstrādes tehnoloģiju un iekārtu, lai nodrošinātu klienta precizitātes prasību ievērošanu.

Plastmasas materiāla izvēle jāveic, ņemot vērā vairākus faktorus: lietošanas vides temperatūru, ķīmisko saskarsmi, mehānisko veiktspējas prasības, elektrisko īpašību prasības, izmaksu budžetu u.c. Piemēram, augstas temperatūras vidē ieteicams izmantot PEEK vai PI; nepieciešama ķīmiskā korozijas izturība, var izvēlēties PTFE; prasa augstu izturību, var izvēlēties PC vai PA; elektronikas izolācijas detaļām parasti izmanto ABS vai POM. Mūsu inženieri, pamatojoties uz jūsu konkrēto lietojuma scenāriju, iesakīs piemērotāko materiālu risinājumu.

Plastmasas materiāliem ir noteiktas termiskās izplešanās īpašības. Apstrādes procesā, ja temperatūra netiek pareizi kontrolēta, var rasties deformācija. Mēs kontrolējam deformāciju, izmantojot šādas metodes: 1) Pirms apstrādes veikt materiāla spriegumu noņemšanas apstrādi; 2) Izmantot piemērotus griešanas parametrus, samazinot apstrādes siltuma daudzumu; 3) Izmantot dzesēšanas sistēmu temperatūras kontrolei; 4) Lielām vai sarežģītām detaļām izmantot pakāpeniskas apstrādes stratēģiju; 5) Pēc apstrādes veikt nostādināšanas apstrādi. Šīs metodes var efektīvi kontrolēt plastmasas detaļu deformāciju, nodrošinot izmēru stabilitāti.

CNC apstrādes vai formu izgatavošanas izvēle galvenokārt ir atkarīga no partijas lieluma un izmaksām: 1-100 gab. mazām partijām CNC apstrāde parasti ir ekonomiskāk izdevīga, jo nav jāsedz veidņu izmaksas, un ražošanas cikls ir īss, ērti veicot dizaina izmaiņas; 1000 gab. un vairāk lielām partijām formu izgatavošana un iespieduma veidošana var būt ekonomiskāk izdevīga. 100-1000 gab. vidējām partijām var veikt izmaksu salīdzinošo analīzi. Mēs atbilstoši jūsu konkrētajām vajadzībām un partijas lielumam varam sniegt ekonomiskāko risinājumu.

Plastmasas virsmai var veikt dažādas apstrādes metodes, lai uzlabotu veiktspēju un izskatu: 1) Mehāniskā apstrāde: slīpēšana, pulēšana, smilšūdens strūklu apstrāde u.c.; 2) Ķīmiskā apstrāde: virsmas aktivēšana, korozijas tekstūra u.c.; 3) Pārklājumu apstrāde: krāsošana, putošana, vakuuma pārklāšana u.c.; 4) Drukas apstrāde: zīdspiedums, pārnese, karstā zelta druka u.c.; 5) Līmēšanas apstrāde: virsmas apstrāde, lai paaugstinātu līmes stiprumu. Dažādas virsmas apstrādes metodes var piešķirt plastmasas detaļām dažādas īpašības, piemēram, paaugstināt nodilumizturību, korozijas izturību, estētisko izskatu vai funkcionalitāti.

Plastmasas CNC apstrādes cikls ir atkarīgs no detaļas sarežģītības, precizitātes prasībām un partijas lieluma: vienkāršu detaļu paraugi parasti var tikt pabeigti 1-3 dienu laikā; vidēji sarežģītu detaļu paraugi 3-5 dienas; sarežģītu augstas precizitātes detaļu paraugi 5-7 dienas. Mazo partiju ražošana (10-50 gab.) parasti tiek pabeigta 5-10 dienu laikā pēc parauga apstiprināšanas; vidējas partijas (50-200 gab.) 10-15 dienas. Mēs atbilstoši pasūtījuma situācijai saprātīgi plānojam ražošanas grafiku un cenšamies izpildīt klientu termiņu prasības. Steidzamiem pasūtījumiem varam nodrošināt ātrās apstrādes pakalpojumu.