Kā atrisināt patoloģiskas situācijas piecu ass CNC mehānismu procesā?

Piecas ass CNC mašīnas ir laba CNC mašīnas tehnoloģija, kas pievieno divas rotējošās ass (parasti A ass un C ass), pamatojoties uz trīs ass CNC mašīnām, ievērojami paplašinot mašīnas spējas un elastību. Saskaroties ar patoloģiskām situācijām piecu ass CNC procesa laikā, var veikt šādus pasākumus, lai tos atrisinātu: 1. Analizēt patoloģijas cēloni: pirmkārt, ir nepieciešams noteikt patoloģijas īpašo situāciju, piemēram, lēkmes un maza galvas parādība darba gabalā, neapmierinoša mehānisma loksa ietekme, nepietiekams izmērs, palielināt vai samazināt katra darba gabala procesa vai īsu instrumentu dzīvi. Tad, reaģējot uz šīm patoloģiskajām situācijām, analizē iespējamos cēloņus, piemēram, sliktu horizontālo iekārtu novietošanas korekciju, rezonansu, ko izraisa vibrācijas biežuma pārklāšanās, plānošanas kļūdu vai nepamatotu sistēmas parametru parametru iestatījumi. 2. Pārbaudiet iekārtu statusu: veikt detalizētu iekārtu, izciršanas instrumentu, iekārtu un citu iekārtu pārbaudi, lai nodrošin ātu, ka tās ir labā stāvoklī un nav nopietni bojātas vai apģērbtas. Vienlaikus pārbaudiet, vai izciršanas šķidrums, smēreļļa utt. ir pietiekams un vai tās jāaizstāj. 3. Koriģēt iekārtu parametrus: pamatojoties uz patoloģijas cēloņiem, koriģēt iekārtu parametrus, piemēram, samazināšanas ātrumu, barības ātrumu, samazināšanas dziļumu utt., lai nodrošinātu stabilu un efektīvu mehānismu procesu. 4. Programmas un ceļa optimizācija: ja plānošanas kļūdas vai nepamatotas sistēmas parametru iestatījumi, pārplānošana vai koriģēšana sistēmas parametrus. Vienlaikus optimizējiet mašīnas ceļu, lai mazinātu nevajadzīgu kustību un paātrinātu mašīnas procesa laikā, un uzlabotu mašīnu efektivitāti. 5. Uzturēšana: regulāri uztur iekārtas, piemēram, tīrīšana, smērīšana, savienošana utt., lai nodrošinātu iekārtas ilgtermiņa stabilu darbību. Vienlaikus regulāri aizstāj neaizsargātās daļas, piemēram, izciršanas instrumentus, iekārtas u.c., lai izvairītos no iekārtu mazspējas smagu apvalku un asaru dēļ. 6. Atbildot uz kopējām signalizācijas situācijām CNC sistēmā ar piecu asi CNC mehānisma centru, piemēram, sliktu kontaktu starp elektromagnētisko sakaru līniju un elektromagnētisko kontaktoru, vai nepilnības vilcēšanas vai I/O vienībā, ko izmanto elektromagnētiskā kontaktora kontakta apstiprināšanai, jāveic atbilstoši pasākumi, pamatojoties uz signalizācijas ātrumiem, piemēram, elektromagnētiskā kontaktora, vilcēšanas vai I/O vienības aizstāšanu. 7. Profesionālās palīdzības meklēšana: ja iepriekš minētie pasākumi nevar atrisināt šo problēmu, jūs varat meklēt profesionālā personāla palīdzību, piemēram, tehniskā atbalsta personālu no mašīnu instrumentu ražotājiem vai profesionālā mašīnu tehniskās apkopes personāla. Tās var sniegt sīkākus risinājumus, pamatojoties uz konkrētām situācijām.