Pēc titāna sakausējuma CNC iekārtu pabeigšanas jāveic vairākas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu iekārtu kvalitāti un precizitāti. Šie testi ietver: 1. izmēra precizitātes pārbaude: pārbaude, vai darbgabala faktiskās izmēri atbilst dizaina prasībām. 2. Virsmas kvalitātes pārbaude: pārbaudiet, vai darbgabala virsma ir vienmērīga, bez mugurkaula, krekliem utt. vizuālās pārbaudes, virsmas neapgrūtības mērīšanas un citas metodes. Ģeometriskā formas noteikšana: pārbaudiet, vai darbgabala ģeometriskā forma atbilst dizaina prasībām, piemēram, leņķiem, radiāniem utt. 4. Cietuma testēšana: testēšanai jāizmanto atbilstošas cietības testēšanas metodes titāna sakausējuma darbgabaliem, kam nepieciešama cietības testēšana. 5. Nedestruktīva testēšana: izmantojot nedestruktīvas testēšanas metodes, piemēram, rentgenu un ultrasonisko viļņu, lai pārbaudītu, vai darbgabala iekšienē ir defekti vai problēmas. 6. Mehāniskās darbības testēšana: veikt mehāniskus testus, piemēram, spriedzes, kompresijas un balstoties uz titāna sakausējuma darbgabaliem, lai novērtētu, vai to mehāniskās īpašības atbilst dizaina prasībām.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



