Kā uzlabot titāna sakausējuma CNC iekārtu efektivitāti un kvalitāti?

Titāna sakausējuma CNC iekārtu efektivitātes un kvalitātes uzlabošanai ir nepieciešams vispusīgs apsvērums no vairākiem aspektiem. Optimizāciju var veikt no šādiem aspektiem: 1. Optimizējot mehānismu parametrus: titāna sakausējumu mašīnām nepieciešams izvēlēties atbilstošus samazināšanas ātrumus, barības ātrumus un samazināšanas dziļumus. Pielāgojot šos parametrus, var samazināt izciršanas spēku un frikcijas rezistenci, un var uzlabot mehānismu efektivitāti un kvalitāti. Vienlaikus saprātīga dzesētāja un šķidruma samazināšanas atlase var arī samazināt instrumentu apvalku un uzlabot mehānismu precizitāti. 2. Izvēloties atbilstošus instrumentu materiālus un pārklājumus: pamatojoties uz titāna sakausējumu pārstrādes īpašībām, izvēloties atbilstošus instrumentu materiālus un pārklājumus, var uzlabot instrumentu dzīvi un pārstrādes efektivitāti. Piemēram, cietie sakausējuma griešanas instrumenti, diamanta griešanas instrumenti utt. ir visi piemēroti titāna sakausējuma apstrādei paredzētie instrumenti. Vienlaikus pārklāšanas tehnoloģijas izmantošana var uzlabot instrumenta virsmas cietību un uzturēšanos, turpinot pagarināt instrumenta pakalpojumu dzīvi. 3. Galvenās programmas un apakšrutīnas elastīgu izmantošanu: sarežģītā mold a apstrādē galvenās programmas un apakšrutīnas kombināciju var izmantot, lai samazinātu atkārtotu plānošanas darba slodzi un uzlabotu plānošanas efektivitāti. Uzaicinot apakšprogrammu galvenajā programmā, programmas struktūru var vienkāršot, kļūdu ātrumu var samazināt un apstrādes efektivitāti var uzlabot. 4. Samazināt KN sistēmas kumulatīvo kļūdu: plānošanas procesa laikā pēc iespējas vairāk jāizmanto absolūtā plānošana, lai katrs programmas segments būtu balstīts uz darba gabalu izcelsmi, tādējādi samazinot KN sistēmas kumulatīvo kļūdu un nodrošinot iekārtu precizitāti. Vienlaikus mehānisma procesā var izmantot vairākas pozīcijas un pakāpenisku pārstrādi, lai mazinātu mehānisma kļūdas un uzlabotu mehānisma precizitāti. 5. Siltuma apstrādes un virsmas apstrādes stiprināšana: pēc titāna sakausējuma apstrādes, siltuma apstrāde un virsmas apstrāde ir nepieciešama, lai uzlabotu darbgabala cietību un pretestību. Ar saprātīgu siltumapstrādi un virsmas apstrādes procesu palīdzību titāna sakausējuma darbgabalu mehāniskās īpašības un korozijas rezistence var vēl vairāk uzlabot, tādējādi uzlabojot to ekspluatācijas dzīvi.