Стандардно за барањата за прегрување на делови од процесорот на метал на листови

1. Стандарди за инспекција

1.1 Треба да се растурат остри агли, раби и грубост кои можат да предизвикаат штета.

1.2 Широките агли кои не се јасно индицирани во цртежите (освен ако не се наведени спротивно) се сите R1.5.

1.3 Избурите што се генерираат за време на процесот на печатење не смеат да имаат очигледни протрузии, повлекувања, грубост, гребаници, гребаници или други дефекти на изложените површини, како што се панелите на вратите и панелите.

1.4 Бур: По ударот висината на бур е L5 отсто t (t е дебелината на таблата).

1.5 Скрати и ознаки на ножот: Квалификуван е да допре со раце без гребање, и треба да биде 0,1.

2. Кревање на стандардите за инспекција

2.1 Грабење: Високата на екструираниот гребење по свртувањето е L10 отсто t (t е дебелината на плочата). Освен ако не е наведено спротивно, округлениот агол внатре е R1.

2.2 Импресивно: видливи кресови, но не се чувствуваат рачно (може да се спореди со граничниот примерок). 2.3 Направата на свртувањето и димензиите мора да бидат во согласност со цртежите.

3. Стандарди за инспекција на делови од процесорот на металите на плочи

3.1 Разбирачки делови

Попо приприприприприприприприприприприприприпри компкомпкомпкомпcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcompcomp како како на на на на на на од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од од Не би требало да има гробови на врвот.

4. Свежување

4.1 Шварењето треба да биде цврсто и униформирано, без дефекти како што се лажно свирење, скршеници, нецелосна пенетрација, пенетрација на шварење, чекори, потисоци итн. Нееднаквата должина и висина на врзаниот сок не смее да ја надмине 10 отсто од потребната должина и висина.

4.2 Сојузните барања: Должината на сојузот на сојузот треба да биде 8-12 мм, позицијата на сојузот на сојузот треба да биде симетрична и горните и долните позиции треба да бидат обединети. Ако постојат специјални услови за свирење на цртањето, следете го цртањето.

4.3 Дијаметрот на точките за свирење треба да биде помалку од 50 mm, дијаметрот на точките за свирење треба да биде помалку од 5, точките за свирење треба да се организираат еднакво, длабочината на внатрешноста на точките за свирење не треба да ја надмине 15 отсто од вистинската дебелина на таблицата и не треба да останат очигледни лузни за свирење по свирењето.

4.4 По свирењето, другите несвирувачки делови не се дозволени да бидат оштетени од свирењето на крзното или лукот, а површината на свирењето на крзното и лукот мора да се отстранат внимателно.

По свирењето, надворешната површина на деловите треба да биде ослободена од дефекти како што се вклучувањето на шлак, пори, свирени јазли, протрусии, депресии итн. Дефектите на внатрешната површина не треба да бидат очигледни и не треба да влијаат на составувањето. Важните делови, како што се вратните панели и панелите, исто така, треба да бидат подложени на стрес по свирењето за да се спречи деформирање на работните делови.

4.6 Надворешната површина на свирените делови треба да биде растена рамна. Ако е поврзан со прашок или електроплатен дел, грубоста по свирењето треба да биде Ra3.2-6.3, а за бојаните делови треба да биде Ra6.3-12.5.