Зошто производителите на метални печати имаат висока стапка на отпад

Висока стапка на отпад е главоболка за производителите на метални печати. Бидејќи профитабилноста на домашната хардверска индустрија е веќе многу ниска, ако има премногу отпад генериран за време на процесот на печатење, можеби нема профит или дури и загуба. Причините за појавата на производи од ѓубре во печатени делови може да се анализираат од следните аспекти:

1. Лош квалитет на суровите материјали

Срвите материјали се првата гаранција за производство на квалификувани печатени делови. Ако цврстата и површината на суровите материјали не ги исполнуваат квалитетните услови, соодветната стапка на отпад на печатените делови дефинитивно ќе биде премногу висока. Особено за печатење делови со релативно голема деформација, ако суровите материјали не се квалификувани, тие ќе покажат феномени како што се кршење и штета. So, when purchasing raw materials, hardware stamping manufacturers must not be tempted by cheap prices and must find trustworthy and legitimate material suppliers.

2. Неквалификувана опрема за печатење

Опремата за печатење не ги исполнува стандардите, што резултира со лоша соработка помеѓу горните и долните форми за време на преработката на печатење, што води до висока стапка на ѓубре. Форматите за печатење се основата за процесирање на печатени делови, а опремата е клучна, истовремено осигурувајќи дека формата нема проблеми. Немој да мислиш дека опремата за печатење на форми е многу едноставна, дури и мали грешки може да доведе до производство на печатени делови како ѓубре. Кога се печати областа на опремата, концентритетот, отвореноста, рамноста и другите фактори на горните и долните области имаат клучна улога.

3. Молд шоу носи и солзи

Молдовите за печатење можат да почувствуваат носење и солзирање или ослободување делови во текот на долгорочна употреба, што исто така може да доведе до отпад на производите. Постојат многу производители на хардверски печати кои не извршуваат дневна инспекција и заштита на моделите откако опремата е подготвена за производство. Малку знаат дека носењето на модели не е само носењето на крајот, туку и носењето на некои моделни пристапници со употреба.

4. Операцијата на работникот не е стандардизирана

Работникот не го следеше прирачникот за опремата кога работеше со печатот за удар, што може да резултира со грешки во храната.

5. Непрецизен уред за позиционирање

За време на процесот на храна, неправилното позиционирање на областа за формулација може да предизвика проблеми во соработката и презентацијата на секој процес, како и презентацијата на отпадните производи.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,