Кои се барањата за избор на ножеви во машинирањето на ЦНК?

ЦНЦ машинирањето е процесот на машинирање делови преку програмни инструкции на ЦНЦ машинските алатки, а целиот процес е контролиран од компјутерски систем, постигнувајќи автоматизација и прецизност во машинирањето. Во споредба со традиционалните методи на механички процес, машинерирањето на ЦНЦ има повисока прецизност на машинерирање, постабилен квалитет на машинерирање и повисока ефикасност на производството. Во машинирањето на ЦНЦ, изборот на соодветни алатки за сечење е клучен за обезбедување на квалитетот на машинирањето, подобрување на ефикасноста на производството и намалување на трошоците. Следните се главните барања за избор на алатки за сечење за машинерирање на ЦНК: 1. Машинеријал за алатки: ① Изберете според типот и цврстата на машинеријалниот материјал: За меки материјали како алуминиумска легација, може да се изберат алатки за сечење на челик со висока брзина За цврстите материјали како што се невремениот челик или титаниумската легација, неопходно е да се изберат повеќе алатки за сечење цврсти легации или керамички алатки за сечење Wear resistance and cutting performance of tool materials: Tool materials should have good wear resistance to extend tool life. Истовремено, намалувањето на резултатите е, исто така, важно за да се обезбеди стабилна ефикасност на намалувањето и машинирање на квалитетот за време на процесот на машинирање. Геометрична форма на алатката за сечење: Радиусот, аголот на ракетата и аголот на ракетата на врвот на алатката директно влијаат на квалитетот на машината и силата за сечење. Треба да се изберат соодветни геометрии на алатки врз основа на барањата за процес и материјалните карактеристики Тип на алатки: Изберете го соодветниот тип на алатки врз основа на специфичната форма и големина на работниот дел кој се процесира, како што се исечувачи за миење, вежби, режисери итн. 3[UNK] Соодветна големина на алатката ① со процесираниот работен дел: Големина на алатката мора да се избере врз основа на големината и формата на процесираниот работен дел. Преголемите или премногу мали алатки за сечење може да влијаат на прецизноста и ефикасноста на машините. Покривањето на алатките подобрува отпор на носење и резултати на сечење: Покривањето на алатките може да го зголеми отпорот на носење и резултатите на сечењето на алатките. Изберете соодветни покривки како што е потребно, како што се покривки од титаниумска легација, покривки од алуминиум оксид итн. 5[UNK] Одговарање на параметрите за машинерирање: ① Брзина на намалување, брзина на пренос и длабочина на намалување: Овие параметри за машинерирање мора да се одговараат со алатката. Премногу или недоволни параметри за машинерирање може да доведат до брзо носење алатки или лош квалитет за машинерирање. 6[UNK] Други барања: ① Висока прецизност: За да се исполнат барањата за машинерирање со висока прецизност CNC и автоматска замена на алатки, алатката мора да има висока прецизност. Висока доверливост: Инструментите и пристапниците мора да бидат доверливи и соодветни за да се осигури дека нема случајна штета или потенцијални дефекти за време на процесот на машинација Висока трајност: Во машинерирањето на ЦНК, трајноста на алатките за сечење е повисока од онаа на алатките кои се користат во типично машинерирање на алатки за машинерирање. Отсечењето на сечилото и отстранувањето на сечилото бараат специјален третман за да се избегне понатамошна штета на алатките и деловите Економија: Кога ќе се изберат алатките за сечење, исто така е потребно да се разгледаат трошоците за процес. Инструментите со високи цени можеби не се соодветни за сите машинерски задачи, а ценефикасните алатки треба да се изберат врз основа на специфичните потреби и услови за машинерирање.