Концептот и предностите на машинерирањето на пет оси CNC

Режим на машинација со пет оси ЦНК. Според регулативите на ИЗО, кога се опишува движењето на машинерирањето на пет оси ЦНК, се користи десничарски картезиски координатен систем; The coordinate axis parallel to the main axis is defined as the z-axis, and the rotational coordinates around the x, y, and z-axis are A, B, and C, respectively. Движењето на секоја координатна оска може да се постигне со работната маса или движењето на алатката, но насоката е дефинирана од насоката на движењето на алатката во однос на работниот дел. Генерално, поврзувањето на пет оси се однесува на линијарното интерполациско движење на секоја пет координати во x, y, z, A, B и C. Со други зборови, петте оски се однесуваат на трите движечки оски на x, y и z плус било која движечка оска. Во споредба со вообичаеното машинирање на три оси (x, y, z степени на слобода), машинирањето на пет оси се однесува на процесот на машинирање на неколку комплексни делови во форма, што бара машинирање алатка за да може да се позиционира и да се поврзе во петте степени на слобода.

Центар за машинерирање на пет оси ЦНК е опремен со систем на движење на три оси кој е ортогонален на X, Y и Z. Покрај тоа, се додава и двојен систем на ротација на оси и f- оси. Генерално, Б и Ц ротираат околу осите X и Y, односно. Координатите X, Y и Z ја одредуваат ориентацијата на алатките, додека координатите на ротацијата на осите B и C ја одредуваат насоката на алатката. Дрвената пет оси ЦНК машинскиот центар усвои целосна дигитална контрола, а поштата е стандардизиран светски код. Софтверските оперативни системи генерално се базирани на платформата на Windows.

Како машина која се користи главно за машинерирање на пет оси ЦНК од цврсто дрво, цврстото дрво од пет оси машинерирање центарот може да изврши машинерирање на пет оси на дрвени компоненти, вклучително и машинерирање, отворање, тенорирање и мртовење, машинерирање на површината на резултатите, исечување итн. Во споредба со кон

(1) Конзистенцијата и квалитетот на процесираните делови се добри, и поради високата точност на позиционирањето и точност на повторливоста на машинирањето на пет оси, лесно е да се осигура конзистенцијата на деловите димензии, значително намалувајќи ги човечките грешки.

(2) Висок степен на автоматизација, едно притискање може да го заврши најголемиот или целиот сечење на работниот дел, обезбедувајќи ја прецизноста на машинирањето на работниот дел и подобрувајќи ја ефикасноста на машинирањето.

(3) Силна адаптабилност на делови од машинирање на пет оси, висока флексибилност и добра флексибилност. Five axis machining can shorten the development cycle of products, providing convenient conditions for new product development and rapid adaptation to market demand changes.