Неколку заеднички методи на полирање за прецизно печатење

Why should precision stamping molds be polished? Главната цел на полирање е двојна. Прво, може да ја зголеми светлината на формата и да го подобри естетичкиот изглед на работниот дел. Второ, може да го олесни демонстрацијата на формата, а потоа ЕМАР ќе ве однесе да ги разберете најобичните методи за полирање за прецизно печатење.

1. Механичко полизирање: Механичкото полизирање е метод за полизирање на гладната површина со отстранување на конвексните делови по полизирање преку процеси на деформирање како што се сечење прецизно печатење на моделите и пластична деформирање на материјалните површини. За прецизно печатење на работните делови со висок квалитет на површина може да се користи ултрапрецизно полизирање. Ултрапрецизното полизирање користи специјално дизајнирани алатки за молизирање, кои се притиснати тесно

2. електролитичко полизирање: Прецизното печатење на формите може да се разлика со отстранување на мали протрузии на материјалната површина преку електролитичко полизирање. во споредба со хемиското полизирање, може да го елиминира влијанието на катодските реакции и да постигне подобри резултати.

3. Ултразонско полизирање: Ставете го материјалот кој ќе биде полизиран во суспензија за лиење и ставете го заедно во ултразонско поле. Потоа, преку осцилацијата на ултразонските бранови, абразивот е подметнат и полизиран на површината на прецизно печатените работни дела. Ултрасонското процесирање има ниска макроскопска сила и нема да предизвика деформирање на работниот дел, но тоа ќе го направи производството и инсталирањето на прецизно печатени работни делови потешко. Ултрасонското процесирање може да се комбинира со хемиски или електролитички методи. На основа на корозијата на решението и електролизата, ултразонската вибрација се применува за мешање на решението, што предизвикува униформирање на распуштените производи на површината на работниот дел и униформирање на корозијата или електролитот во близина на површината; The cavitation effect of ultrasound in liquid can also suppress the corrosion process, which is beneficial for the surface brightening of precision stamped workpieces.